[实用新型]一种具有自动避让功能的转动承托装置

说明书

本实用新型公开了一种具有自动避让功能的转动承托装置，包括机架以及安装于机架上的转动装置，转动装置至少有三个，三个转动装置相配合地布置以围出共同夹紧磁环的夹紧空间，转动装置包括转动辊组件以及驱动组件，驱动组件安装于机架上，且驱动组件的输出端与转动辊组件连接并驱使该转动辊组件靠近夹紧空间或者在转动辊组件受到超过预设压力时朝远离夹紧空间的方向移动。本实用新型通过以上结构可以实现当磁环上绕设有铜线的部分转动至与转动辊组件接触时，该转动辊组件会朝远离夹紧空间的方向运动以避让该铜线，可以保证对磁环的有效夹紧以及避免过度压紧铜线，使得所生产的绕设有铜线的磁环的质量更好。

技术领域

本实用新型涉及磁环绕线的技术领域，具体涉及一种具有自动避让功能的转动承托装置。

背景技术

随着社会的迅速发展，电感线圈作为一种利用电磁感应的原理进行工作的器件，其需求也是越来越大。

众所周知，电感线圈是由导线一圈靠一圈地缠绕在绝缘管上形成。现有的电感线圈的生产主要是通过绕线机来实现，在电感线圈的生产过程中，包括了通过承托装置夹紧磁环，然后通过钩针以及绕线装置相互配合实现将铜线缠绕在磁环上的步骤。现有的承托装置主要采用机械夹臂的方式对磁环进行夹紧固定。但是现有的这种通过机械夹臂夹紧磁环来绕线的方式具有以下缺陷：(1)磁环在绕线过程中都是保持静止不动的，因此每次只能对磁环的某一部分进行绕线，然后需要通过另一个装置将磁环进行旋转后再放置于另一个承托装置上对磁环进行再夹紧才能继续对磁环的其余部分进行绕线，因此降低了工作效率；(2)由于现有的对磁环进行绕线主要是通过绕线机构相对磁环左右移动来实现，因此对同一个磁环的两次绕线之间的间距差别很大，导致绕线的质量不好。

因此，亟需一种具有自动避让功能的转动承托装置来解决以上问题。

实用新型内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种具有自动避让功能的转动承托装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种具有自动避让功能的转动承托装置，包括机架以及安装于所述机架上的转动装置，所述转动装置至少有三个，三个所述转动装置相配合地布置以围出共同夹紧磁环的夹紧空间，所述转动装置包括转动辊组件以及驱动组件，所述驱动组件安装于所述机架上，且所述驱动组件的输出端与所述转动辊组件连接并驱使该转动辊组件靠近所述夹紧空间或者在所述转动辊组件受到超过预设压力时朝远离所述夹紧空间的方向移动。

作进一步改进，所述转动装置以所述夹紧空间的中心点所在的竖直线为轴心呈中心对称地布置。

作进一步改进，所述驱动组件包括基座、转动感应装置、螺纹杆、滑块以及导轨，所述基座固定于所述机架上，所述转动感应装置安装于所述基座上，所述螺纹杆呈可转动地安装于所述基座上，且所述螺纹杆的一端与所述转动感应装置的输出端相连接并在该转动感应装置的驱使下自转，所述滑块套设于所述螺纹杆上，所述滑块的内侧壁设置有与所述螺纹杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述滑块的底端滑设于所述导轨上，所述转动辊组件安装于所述滑块上，所述转动感应装置用于感应所述滑块所受到的压力并控制所述滑块沿所述导轨滑动。

作进一步改进，所述导轨所在的直线穿过所述夹紧空间的中心点所在的竖直线。

作进一步改进，所述导轨至少有两条，两条所述导轨呈并排地布置。

作进一步改进，所述转动辊组件包括安装架以及安装于所述安装架上的旋转装置、传动皮带和夹紧杆组件，所述安装架固定于所述滑块上，所述夹紧杆组件的末端穿置于所述安装架，所述夹紧杆组件的末端与所述旋转装置的输出端之间通过所述传动皮带实现连接。

作进一步改进，所述夹紧杆组件包括转动杆、夹紧轮组件以及传动轮，所述转动杆的末端向下穿过所述安装架，所述传动轮锁固于所述转动杆的末端，所述夹紧轮组件套设于所述转动杆位于所述安装架上端的部分。