[实用新型]阳极自动加料装置

说明书

本实用新型属于自动加料技术领域，尤其涉及阳极自动加料装置，该阳极自动加料装置包括进料机构和加料机构，进料机构包括第一底座，第一底座的顶部固定连接有壳体和支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有输料轨道，输料轨道的一端穿过壳体并位于壳体外，壳体内壁固定连接有下料器，在壳体的外壁一侧固定连接有固定架，固定架内固定连接有第二电动推杆。加料机构包括第二底座，第二底座的顶部固定连接有振动盘，振动盘的顶部卡接有防护罩，防护罩内壁的侧面固定连接有连接板，连接板上通过销轴活动连接有缓冲板，振动盘的侧面固定连接有输送盘，输送盘位于输料轨道的上方。由此，该阳极自动加料装置提高了加料效率且保障了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及自动加料料技术领域，尤其涉及阳极自动加料装置。

背景技术

众所周知，一般的电镀生产线都是由机架、槽体、行车、电控、管路和周边设备组成的，工作槽通常采用一字排列或环形排列。

目前，一般表面处理生产线工作槽阳极内部物料，大都采用人工添加方式，既增加了运作时间，又大大降低了使用效率，同时一些自动添加物料的设备大多在添加时无法对物料进行缓冲，进而极易导致物料直接冲击输送盘，导致设备极易出现损坏的情况，且在下料过程中存在噪声过大的弊端，极易造成噪声音污染，实用性较差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供阳极自动加料装置，其解决了加料效率低和不利于保障使用寿命的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供的阳极自动加料装置，包括进料机构；

进料机构包括第一底座，第一底座的顶部固定连接有壳体和支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有输料轨道，通过输料轨道，能够达到对物料进行传送的目的，借助高位接近开关检测和低位接近开关检测，能够对物料位置进行检验，同时控制轨道工作对物料达到传送目的，输料轨道的一端穿过壳体并位于壳体外，输料轨道的底部固定连接有低位接近开关检测和高位接近开关检测，壳体内壁固定连接有下料器。

在壳体的外壁一侧固定连接有固定架，固定架内固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的活塞杆穿设在输料轨道内。

阳极自动加料装置还包括加料机构；加料机构包括第二底座，第二底座的顶部固定连接有振动盘，通过振动盘工作，振动盘为现有装置，通过振动盘内部系统控制，能够对物料进行震动筛选达到有序传送的目的，借助输送盘达到自动上料的目的，省时省力，振动盘的顶部卡接有防护罩，通过设置防护罩，能够对振动盘使用过程中进行防护，避免灰尘飘散，防护罩与振动盘之间通过固定螺栓固定连接，防护罩内壁的侧面固定连接有连接板，连接板上通过销轴活动连接有缓冲板，通过设置缓冲板，借助销轴的活动作用很弹簧的弹性，通过缓冲板与缓冲垫的配合，能够实现对物料下落冲击力进行缓冲的目的，避免物料直接冲入振动盘对振动盘造成损坏的情况，振动盘的侧面固定连接有输送盘，输送盘位于输料轨道的上方。

可选地，下料器的底部固定连接有下料管，下料管内设置有下料阀。

可选地，防护罩的顶部开设有进料口，进料口的上方通过合页活动连接有盖板，通过设置盖板，能够避免在物料传送过程中产生的灰尘等飘散在空气中，对工人造成伤害。

可选地，缓冲板的侧面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在防护罩内壁表面，缓冲板的侧面固定连接有缓冲垫。

可选地，第一底座的底部靠近四角的位置均固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的底端固定连接有支撑座，通过第一电动推杆工作，随着第一电动推杆的伸长缩短，能够带动第一底座上下移动，进而达到对使用高度进行调整的目的。