[实用新型]一种用于化工的精馏设备

说明书

本实用新型公开了一种用于化工的精馏设备，第一管体顶端通过法兰与第二管体相连，第二管体顶端通过法兰与第三管体相连，第三管体顶端通过弯节与蒸馏器的出口端相连，第一管体、第二管体及第三管体内部均设置有填料，支撑组件有若干个且与第一管体、第二管体、第三管体及弯节相配合，支撑组件由套筒、耳座及锁紧螺栓构成，釜体顶端与第一管体的底端相连，本实用新型结构合理，第一管体、第二管体、第三管体或弯节的外部可设置支撑组件，通过支撑组件支撑于对应楼层或平台，整体的稳定性大大提高，并且具有良好的灵活性和适用性，连接管道采用多节管体进行拼接，且管体内部均设置有填料，精馏效果大大提高，且便于单个管体的更换。

技术领域

本实用新型涉及化工精馏设备技术领域，具体为一种用于化工的精馏设备。

背景技术

目前化工精馏设备在釜体和整流器之间管道连接，而管道直接穿过各楼层或平台，导致精馏过程中稳定性较差，并且目前釜体和整流器之间一般采用的管道，内部采用一套填料系统，影响精馏效果，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化工的精馏设备，第一管体、第二管体、第三管体或弯节的外部可设置支撑组件，从而通过支撑组件支撑于对应楼层或平台，整体的稳定性大大提高，并且具有良好的灵活性和适用性，连接管道采用多节管体进行拼接，且管体内部均设置有填料，精馏效果大大提高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工的精馏设备，包括连接管道、支撑组件及釜体；

所述连接管道包括第一管体、第二管体、第三管体及弯节，所述第一管体顶端通过法兰与第二管体相连，所述第二管体顶端通过法兰与第三管体相连，所述第三管体顶端通过弯节与蒸馏器的出口端相连，所述第一管体、第二管体及第三管体内部均设置有填料，所述第二管体和第三管体的底端均设置有集液锥及筋板，所述填料支撑于筋板，所述集液锥设置于筋板下方；

所述支撑组件有若干个且与第一管体、第二管体、第三管体及弯节相配合，所述支撑组件包括套筒、耳座及锁紧螺栓，所述套筒外侧设置有若干耳座，所述套筒位于耳座上端设置有锁紧螺栓；

所述釜体顶端与第一管体的底端相连，所述釜体外侧设置有若干支撑腿，所述釜体的外部设置有夹套，所述釜体底端设置有出料口，所述釜体一侧设置有转子流量计。

优选的，本实用新型提供的一种用于化工的精馏设备，其中，所述第一管体、第二管体、第三管体及弯节的外径及内径均一致，所述套筒的内径与第一管体、第二管体、第三管体及弯节的外径一致，保证支撑组件的连接稳定性。

优选的，本实用新型提供的一种用于化工的精馏设备，其中，所述第三管体的上端设置有放空口。

优选的，本实用新型提供的一种用于化工的精馏设备，其中，所述套筒由两个半环套构成，所述半环套构两端设置有耳板，两个半环套通过耳板及螺栓螺母的配合相互连接，以便于和第一管体、第二管体、第三管体及弯节进行连接和脱卸。

优选的，本实用新型提供的一种用于化工的精馏设备，其中，所述釜体上端设置有进液口及氮气口，所述釜体侧面设置有两个液位计口，所述转子流量计的两端分别与两个液位计口相连。

优选的，本实用新型提供的一种用于化工的精馏设备，其中，所述夹套底端设置有热水进口，所述夹套侧面的上端设置有热水出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）第一管体、第二管体、第三管体或弯节的外部可设置支撑组件，从而通过支撑组件支撑于对应楼层或平台，整体的稳定性大大提高，并且具有良好的灵活性和适用性。

（2）连接管道采用多节管体进行拼接，且管体内部均设置有填料，精馏效果大大提高。