[实用新型]一种可移动式拌料设备用卸料装置

说明书

本实用新型涉及卸料设备技术领域，尤其是一种可移动式拌料设备用卸料装置，包括筒体，筒体下端连通有漏斗，漏斗底端固定安装有密封板，密封板底端固定连接有T形管，T形管上端贯穿密封板并与漏斗连通，T形管左右两端均设置为开放状态，T形管内设有密封活塞，密封活塞可密封T形管，漏斗上固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接在密封活塞上，通过设置漏斗，筒体内的物料经过漏斗的导流作用，可由漏斗的下端快速流出，密封活塞位于T形管内并堵住T形管，当需要出料时，液压缸工作并带动密封活塞向支撑板的一侧移动，使T形管上端口开放，物料可排出，从而实现出料控制。

技术领域

本实用新型涉及卸料设备技术领域，尤其涉及一种可移动式拌料设备用卸料装置。

背景技术

料筒是一种用于盛装物料的工具，现有的拌料设备中将物料置于料筒内并进行搅拌加工，但由于考虑到物料的取出操作，现有的拌料设备需要人工将料筒内的物料取出或利用泵体泵出，因此十分不便，因此需要物料可自主由料筒流出，从而提高出料效率，为此我们提出一种可移动式拌料设备用卸料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在拌料设备的料筒不具有出料功能的缺点，而提出的一种可移动式拌料设备用卸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可移动式拌料设备用卸料装置，包括筒体，所述筒体下端连通有漏斗，所述漏斗底端固定安装有密封板，所述密封板底端固定连接有T形管，所述T形管上端贯穿密封板并与漏斗连通，所述T形管左右两端均设置为开放状态，所述T形管内设有密封活塞，所述密封活塞可密封T形管，所述漏斗上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接在密封活塞上，所述筒体上固定安装有外板，所述外板底部固定安装有多根支撑柱，所述筒体内设有清理多用机构，所述清理多用机构既可对筒体内的物料进行搅拌混合，同时所述清理多用机构可以清理筒体内壁残留的物料。

优选的，所述清理多用机构包括支撑架、竖轴、两块刮板、电机、U形架、转轴和皮带传动机构，所述支撑架固定连接在筒体外，所述竖轴设置在筒体内且上端可转动安装在支撑架上，两块所述刮板位于筒体内且固连在竖轴上，所述刮板外端可对筒体和漏斗的内壁进行刮擦，所述电机固连在外板顶部，所述U形架架设在电机外且固连在外板顶部，所述转轴可转动安装在U形架上且下端贯穿U形架并与电机的输出轴固连，所述转轴和竖轴之间通过皮带传动机构传动。

优选的，所述刮板的形状是由矩形和直角梯形组合体形状。

优选的，所述支撑柱底部均设有防滑垫。

本实用新型提出的一种可移动式拌料设备用卸料装置，有益效果在于：通过设置漏斗，筒体内的物料经过漏斗的导流作用，可由漏斗的下端快速流出，同时通过设置密封板、T形管、密封活塞、支撑板、液压缸相互配合，当进行搅拌加工时，密封活塞位于T形管内并堵住T形管，当需要出料时，液压缸工作并带动密封活塞向支撑板的一侧移动，使T形管上端口开放，物料可排出，从而实现出料控制。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可移动式拌料设备用卸料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种可移动式拌料设备用卸料装置的筒体的主视图。

图3为本实用新型提出的一种可移动式拌料设备用卸料装置的筒体的剖视图。

图4为本实用新型提出的一种可移动式拌料设备用卸料装置的刮板的放大示意图。

图中：筒体1、漏斗2、密封板3、T形管4、密封活塞5、支撑板6、液压缸7、外板8、支撑柱9、支撑架10、竖轴11、刮板12、电机13、U形架14、转轴15、皮带传动机构16。

具体实施方式