[实用新型]一种矿热炉用的炉体冷却循环水回收再利用装置

说明书

本实用新型公开了一种矿热炉用的炉体冷却循环水回收再利用装置，包括炉座，所述炉座的顶部固定安装有炉体，所述炉体的顶部固定安装有炉顶，所述炉座、炉体和炉顶的内部均设置有内腔，所述炉座的内部开设有第一水腔，所述炉座的左侧固定安装有与第一水腔相连通的第一水循环管，所述炉体的内部固定安装有热交换管，所述炉顶的内部开设有第二水腔，所述炉顶的内部固定安装有蒸汽回收机构。该矿热炉用的炉体冷却循环水回收再利用装置，具有对炉体冷却降温和冷却水蒸汽回收的优点，解决了目前只能回收矿热炉生产时炉内的蒸汽动力，无法回收冷却水所产生的蒸汽，收冷却水所产生的蒸汽只能通过冷却凝聚再次使用的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种硅铁生产设备技术领域，具体是一种矿热炉用的炉体冷却循环水回收再利用装置。

背景技术

硅铁就是铁和硅组成的铁合金，硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金，由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的，同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂，热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。

现有技术中利用矿热炉冶金工业大多会装配汽轮机，实现动力回收利用的目的，但目前只能回收矿热炉生产时炉内的蒸汽动力，无法回收冷却水所产生的蒸汽，收冷却水所产生的蒸汽只能通过冷却凝聚再次使用，故而提出一种矿热炉用的炉体冷却循环水回收再利用装置解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿热炉用的炉体冷却循环水回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿热炉用的炉体冷却循环水回收再利用装置，包括炉座，所述炉座的顶部固定安装有炉体，所述炉体的顶部固定安装有炉顶，所述炉座、炉体和炉顶的内部均设置有内腔，所述炉座的内部开设有第一水腔，所述炉座的左侧固定安装有与第一水腔相连通的第一水循环管，所述炉体的内部固定安装有热交换管，所述炉顶的内部开设有第二水腔，所述炉顶的内部固定安装有蒸汽回收机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热交换管呈等距离环形分布，且热交换管的顶部与第二水腔相连通，热交换管的底部与第一水腔相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉顶的左右两侧均连通有第二水循环管，所述第二水循环管的内部固定安装有电磁阀，所述电磁阀的顶部固定安装有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽回收机构包括固定在第二水腔内部的隔环，所述隔环的顶部固定安装有贯穿并延伸至隔环底部的蒸汽管，所述蒸汽管的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动安装有耐高温漂浮球，所述蒸汽管的底部开设有与活动腔连通的汽槽，所述炉顶的右侧连通有蒸汽传输管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔环位于汽传输管道的下方，且隔环位于第二水循环管的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽管呈等距离环形分布，且耐高温漂浮球的直径小于蒸汽管的内部直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐高温漂浮球的直径小于活动腔的直径，且耐高温漂浮球能够在活动腔的内部进行上下活动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该矿热炉用的炉体冷却循环水回收再利用装置，可通过水循环对炉体进行降温冷却，降温冷却面积均匀，并且可适应水温升高时的热胀冷缩，防止冷却水升温后内部压力过大导致管道变形。