[实用新型]具有冷剥离和热剥离功能的数码喷墨打印膜

说明书

本实用新型公开了一种具有冷剥离和热剥离功能的数码喷墨打印膜，涉及喷墨打印膜技术领域。本实用新型包括防静电层、基材膜层、底涂离型层、蜡层和吸墨层，防静电层、基材膜层、底涂离型层、蜡层和吸墨层依次从上至下排列，且多层叠紧贴于一起。本实用新型通过设置的设置的吸墨层，能使打印膜吸墨稳定、不散墨，使打印图案清洗保真，通过设置的蜡层，能通过蜡层熔点低，且内聚力小的特性，在打印膜加热烫印时受热形成一个脱离层，从而保证打印层在高温和冷却状态下均能顺畅完成的将打印膜进行剥离。

技术领域

本实用新型属于喷墨打印膜技术领域，特别是涉及一种具有冷剥离和热剥离功能的数码喷墨打印膜。

背景技术

在各种成膜技术中，溶液成膜技术越来越受到人们的重视。所谓溶液成膜，即把所需材料经过处理，例如分散成纳米级的微小颗粒，然后溶解在相应的溶剂中，再利用其他设备将该溶液淀积在基板表面，待溶剂蒸发后，即可在基板表面形成所需薄膜，喷墨打印是溶液成膜技术中较为重要的一种，当喷墨打印膜成型后，需要将打印膜进行剥离。

传统将打印膜离型的工艺通常是使用热固型离型工艺或使用热熔蜡工艺离型将打印膜进行剥离，但这两种工艺均会因剥离力较大不能进行热撕，只能摊凉了才完整剥离得下来，导致打印膜成型后剥离的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷剥离和热剥离功能的数码喷墨打印膜，解决现有技术中的打印膜不能热剥，剥离效率低的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种具有冷剥离和热剥离功能的数码喷墨打印膜，包括防静电层、基材膜层、底涂离型层、蜡层和吸墨层；

防静电层、基材膜层、底涂离型层、蜡层和吸墨层依次从上至下排列，且多层叠紧贴于一起。

可选的，基材膜层由PET聚酯薄膜构成，且PET聚酯薄膜厚度为75μm。

可选的，蜡层的厚度为1-2g/m²。

可选的，防静电层的厚度为0.03-0.1g/m²。

可选的，吸墨层的厚度为2-4g/m²。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置的设置的吸墨层，能使打印膜吸墨稳定、不散墨，使打印图案清洗保真，通过设置的蜡层，能通过蜡层熔点低，且内聚力小的特性，在打印膜加热烫印时受热形成一个脱离层，从而保证打印层在高温和冷却状态下均能顺畅完成的将打印膜进行剥离。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的涂层贴合结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的涂层分离结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的打印膜转烫示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

防静电层1，基材膜层2，底涂离型层3，蜡层4，吸墨层5，喷墨打印膜6，喷墨打印涂层7，热熔胶膜8，烫画装饰底材9。

具体实施方式