[实用新型]一种铸件模具走水冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种铸件模具走水冷却结构，涉及模具技术领域，解决了现有的走水冷却结构在不间断重复对多个加工的零件进行冷却的时候，走水冷却结构中的冷却水可能会因持续的高温被加热的问题。一种铸件模具走水冷却结构，包括主模具、驱热扇翅和供流管，所述主模具的顶部四个边角处均设置有一处导杆，且主模具的顶部中间处开设有一处模腔；所述主模具的内部开设有一处循环水槽，且循环水槽为口字形结构；所述主模具的顶部开设有八处安装孔；所述循环水槽的内部设置有八处横板，且八处横板上均转动安装有一处竖辊。本实用通过八组驱热扇翅旋转将循环水槽内的热量排出，避免循环水槽内的热量过高，导致其内部的冷却液升温。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种铸件模具走水冷却结构。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。并且在铸造模具定型内部未冷却的液体时，通常需要冷却结构来加速内部液体的冷却定型速度，因此亟需一种铸件模具走水冷却结构来满足市场的需求。

例如专利号为CN212469706U的专利，公开了一种铸件模具走水冷却结构，包括下底板、上底板，述下底板与上底板的一侧固定设有下模具和上模具，所述主道进口管对应所述下模具设有冷却管槽，所述输出连接管道延伸至所述下模具内部连通设有U型输出管道槽，所述上模具内部设有均匀垂直设有输入冷却管道槽，所述第一连接管槽与第二连接管槽的中部分别连通设有第一柱状刚性连接管和第二柱状刚性连接管，本实用新型使用时通过主道进口管将循环冷却液通入U型冷却槽内，使循环冷却液贯穿流淌在上模具与下模具内的输入冷却管道槽和U型输出管道槽中，快速实现了对下腔体和下模体同时进行循环冷却效率，而结构设计合理，冷却快速高效。

现有的走水冷却结构在不间断重复对多个加工的零件进行冷却的时候，走水冷却结构中的冷却水可能会因持续的高温被加热，从而导致冷却水无法对待冷却定型的零件进行加速降温，并且现有的走水冷却结构对其内部的冷却水进行散热的过程较为缓慢，冷却时消耗的时间较长，从而降低对待冷却零件的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件模具走水冷却结构，以解决上述背景技术中提出的现有的走水冷却结构在不间断重复对多个加工的零件进行冷却的时候，走水冷却结构中的冷却水可能会因持续的高温被加热，从而导致冷却水无法对待冷却定型的零件进行加速降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件模具走水冷却结构，包括主模具，所述主模具包括导杆、循环水槽、安装孔和模腔，所述主模具的顶部四个边角处均设置有一处导杆，且主模具的顶部中间处开设有一处模腔；所述主模具的内部开设有一处循环水槽，且循环水槽为口字形结构；所述主模具的顶部开设有八处安装孔；八处所述安装孔内均设置有一处罩壳；所述循环水槽的内部设置有八处横板，且八处横板上均转动安装有一处竖辊；所述主模具的前侧设置有一处循环水泵；四处所述导杆上套滑安装有一处副模具，且四处导杆的顶端设置有一处托板。

优选的，所述副模具包括导热孔，所述副模具的底部设置有一处压板，且副模具的底部与主模具的顶部之间设置有四处弹簧；所述副模具的顶部开设有八处导热孔，且八处导热孔与八处安装孔的开设位置垂直对应。

优选的，所述竖辊包括水力拨板，八处所述竖辊上均呈十字形排列设置有四处水力拨板，且三十二处水力拨板为倾斜状结构。

优选的，所述竖辊还包括套盘和驱热扇翅，八处所述竖辊的偏上位置均设置有一处套盘，且八处套盘的圆周外壁上均呈环绕状排列布设有六处驱热扇翅。

优选的，所述循环水泵包括供流管，所述循环水泵的左右两端均设置有一处供流管，且两处供流管为L形结构，这两处供流管的另一端均与循环水槽相连通。