[实用新型]激光标识设备

说明书

本实用新型涉及激光标识设备，激光标识设备的工作台右端设有传送带，激光标识设备的工作台左端设有下料装置，位于下料装置的下料口的左端设有推杆，下料装置包括下料管道、移动出料板、顶杆和气缸，下料管道下端与激光标识设备的工作台保持间隙，下料管道下端设有下料口，下料口处由移动出料板覆盖，移动出料板上设有配合产品现在的镂空，且移动出料板右端连接在滑块上，滑块嵌合在安装板的轨道上，滑块另一端连接气缸由气缸驱动，下料管道左侧壁上设有长条形开口，顶杆上一端连接在滑块上由气缸驱动，另一端在长条形开口内进出。其优点在于：通过设计机械限定下料时间，提高工作效率，降低人工。

技术领域

本实用新型涉及激光标识设备。

背景技术

一种基于工作台面标识的激光打标设备，涉及激光打标领域。该基于工作台面标识的激光打标设备，包括激光操作台和工作台，所述工作台固定在激光操作台的左侧面，在激光操作台的顶部安装有操作电脑，且在工作台的顶部安装有打标机，所述工作台的顶部焊接有支撑底座，支撑底座的两侧面均焊接有滑轨，在支撑底座上活动插接有支撑安装机构。现有的激光打标设备上料麻烦且间隔不能限定，阻碍了其工作效率的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的激光标识设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

激光标识设备，包括激光标识设备、下料装置和传送带，激光标识设备的工作台右端设有传送带，激光标识设备的工作台左端设有下料装置，位于下料装置的下料口的左端设有推杆，下料装置包括下料管道、移动出料板、顶杆和气缸，下料管道下端与激光标识设备的工作台保持间隙，下料管道下端设有下料口，下料口处由移动出料板覆盖，移动出料板上设有配合产品现在的镂空，且移动出料板右端连接在滑块上，滑块嵌合在安装板的轨道上，滑块另一端连接气缸由气缸驱动，下料管道左侧壁上设有长条形开口，顶杆上一端连接在滑块上由气缸驱动，另一端在长条形开口内进出。

进一步的，移动出料板右端和顶杆的另一端连接在连板上，连板连接在滑块上。

进一步的，顶杆的另一端穿过连板，且顶杆上设有限位环，限位环和连板右侧之间设有复位弹簧。

进一步的，气缸设置在安装板上，安装板上设有螺纹孔，通过可拆连接固定。

进一步的，下料管道和工作台之间的间隙通过下料管道的拆连接进行调节。

进一步的，移动出料板的右端至少设有密封下料口的密封板。

本实用新型的有益效果是：设备结构简单，使用方便，通过设计机械限定下料时间，提高工作效率，降低人工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是下料装置的结构示意图。

图3是激光标识设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照附图1-3，激光标识设备，包括激光标识设备1、下料装置2和传送带3，激光标识设备的工作台4右端设有传送带，激光标识设备的工作台左端设有下料装置，位于下料装置的下料口的左端设有推杆5，下料装置包括下料管道6、移动出料板7、顶杆8和气缸9，下料管道下端与激光标识设备的工作台保持间隙20，下料管道下端设有下料口10，下料口处由移动出料板7覆盖，移动出料板7上设有配合产品现在的镂空11，且移动出料板右端连接在滑块12上，滑块嵌合在安装板13的轨道上，滑块另一端连接气缸由气缸9驱动，下料管道左侧壁上设有长条形开口14，顶杆8上一端连接在滑块上由气缸驱动，另一端在长条形开口内进出。