[实用新型]防扭牵引钢丝绳维保检修系统有效
| 申请号: | 202120904507.5 | 申请日: | 2021-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN215592468U | 公开(公告)日: | 2022-01-21 |
| 发明(设计)人: | 巩克强;杨凯;解顺;吴会成;李鑫泽;金然;刘建东;陈希勇 | 申请(专利权)人: | 山东送变电工程有限公司;济南德力工程检测有限公司 |
| 主分类号: | B66D1/30 | 分类号: | B66D1/30;B66D1/36;B66D1/54;B66D1/44;B66C13/16 |
| 代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 张志欣 |
| 地址: | 250118 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 牵引 钢丝绳 检修 系统 | ||
本实用新型公开了防扭牵引钢丝绳维保检修系统,包括收放绳部Ⅰ、收放绳部Ⅱ、转向部、液压站及液压控制系统;所述收放绳部Ⅰ、收放绳部Ⅱ结构完全相同且并列布置,液压站及液压控制系统与收放绳部Ⅰ、收放绳部Ⅱ中的液压元器件连接并控制液压元器件的动作。具有双向收放功能,也就是说,收绳机构和放绳机构角色可以通过液压站互换,既可以实现双向、多次重复检测。全液压控制,通过液压系统实现全液压控制与运行,全液压系统具有力矩恒定,简单容易维护的特点。结构更加紧凑,液压马达既可以作为收卷动力也可以作为放卷阻尼,具有很好的结构紧凑型。
技术领域
该实用新型涉及电力工程中大量使用的牵引绳的维保检修机械设备。尤其是一种高效率的装置。
背景技术
防扭钢丝绳又称:防扭钢丝绳,或防捻牵引绳,或无扭钢丝绳,或防旋转钢丝绳,其技术原理是通过编织工艺,也就是二次编织的方式加工形成,具体的,要用优质镀锌钢丝绳编织而成,关于防扭钢丝绳的技术参数,可以参考现有市售产品。
防扭钢丝绳的主要用途:用于电力线路牵引、张力展放导线的牵引绳。在电力施工行业中,根据编织股数,可以分为四方八股、四方十二股、六方十二股,相对于普通的钢丝绳,防扭钢丝绳具有明显的优势,例如,在自由状态下承受张力时,防扭钢丝绳的旋转角度等于0,合成转矩等于0,且绳索柔软性好,解除张力后不打结,不缠绕,不破股,不出金钩。
常规的钢丝绳保养设备包括收绳部分、放绳部分,例如中国专利文献CN202072967U中公布的技术方案,其中,钢丝绳保养整套装置,包括放线装置、用于除去钢丝绳表面灰尘和铁锈的除锈装置、用于为钢丝绳上油的浸油装置、去除钢丝绳表面油污的沥油装置、用于回收钢丝绳表面沥下的多余油脂的沥油收集装置、以及卷线装置;所述的除锈装置、浸油装置、沥油装置、沥油收集装置及卷线装置依次排列。其中,放线装置:包括船型架、线盘,钢丝绳缠绕在线盘上,也就是说,放绳部分处于松弛状态,造成卷线装置收绳不紧。
再如中国专利文献CN 108067393,中使用了放线机和收绳装置,其中,放线机包括固定架、卷筒、携行架及卷筒举升支撑机构,举升缸悬摆支架的一端转动连接于举升缸输出端与固定架可转动部分连接处(B点),另一端为自由端,该自由端在满轴待检钢丝绳的卷筒举升到位后下摆到举升缸支撑位置上方,在举升缸缩回至自由端与举升缸支撑位置抵接。当一轴钢丝绳检测保养完成后,操作人员按动控制台上的按钮使放线机上的举升缸伸出设定的高度,空卷筒绕A点举起,同时操作人员将举升缸悬摆支架绕B点上摆放置,使其脱离支撑位置,再操纵控制台使举升缸缩回,空卷筒绕A点置于地面,将空卷筒从携行架上卸下。重新安装满载钢丝绳的卷筒,满载钢丝绳的卷筒推到携行架上,操作人员按动控制台上的按钮使举升缸伸出,卷筒绕A点举起,当升到设定高度时操作人员将举升缸悬摆支架绕B点下摆到油缸支撑位置上方,再操纵控制台使举升缸回缩,使举升缸悬摆支架顶到举升缸支撑位置。扳动弹簧卡扣将出线约束装置侧向打开,放入钢丝绳。满轴待检钢丝绳的卷筒的携行架上同轴联动有提供恒定张力的磁粉制动器,当整个钢丝绳走线安装好后开始检测、保养工作时,开启磁粉制动器后便可提供恒定张力;该磁粉制动器与控制台电连接,为市购产品,购置于江苏航宇机电制造有限公司,型号为CZK5,上述技术中,磁粉控制器虽然可以提供一定的张力,但是也仅仅是提供张力,另外该技术方案中,收绳装置使用的是电机,全程电动控制,也就是说,该技术中,钢丝绳的检修过程是单向的,不能实现双向收绳和放绳。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种防扭牵引钢丝绳维保检修装置,实现全液压、双向收放绳的功能,且具备液压举升自动上卷功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
防扭牵引钢丝绳维保检修系统,包括收放绳部Ⅰ、收放绳部Ⅱ、转向部、液压站及液压控制系统;所述收放绳部Ⅰ、收放绳部Ⅱ结构完全相同且并列布置,液压站及液压控制系统与收放绳部Ⅰ、收放绳部Ⅱ中的液压元器件连接并控制液压元器件的动作。
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