[实用新型]一种防止挤出机排气口冒料的结构

说明书

本申请公开了一种防止挤出机排气口冒料的结构，包括加热段管体、导流板、圆弧窗板、排气孔、圆弧外板、油缸、弧形窗口、圆弧内板和疏通插柱。本申请结构合理，有效地排出热气，减少倒流的物料的量、并且能将流出的物料引至专用的不锈钢收集桶，避免了温控线和温度感应线的损坏，通过运行油缸处于伸缩状态，达到将相连的圆弧内板上下移动的效果，利于将相连的疏通插柱插入对应的排气孔内再拔出，便于疏通排气孔，保证正常排气散热。

技术领域

本申请涉及一种排气口冒料的结构，具体是一种防止挤出机排气口冒料的结构。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

双螺杆挤出机为了将物料在挤出过程中产生的热气排出，在模口前的加热段和“模口”之间，会设置一个排气口，但如果遇到物料在挤出过程中“严重倒流”、就会导致物料从“排气口”中冒出，然后滴落至挤出机下方的温控线和温度感应线，造成线路的损坏。因此，针对上述问题提出一种防止挤出机排气口冒料的结构。

发明内容

一种防止挤出机排气口冒料的结构，包括加热段管体、导流板、圆弧窗板、油缸、圆弧内板和疏通插柱，所述导流板中部开设有弧形窗口，且弧形窗口与加热段管体环形面的散热端口相互重合在一起，所述圆弧窗板表面矩阵开设有四个排气孔，且圆弧窗板安装在弧形窗口内，所述油缸的推杆端与圆弧内板外侧面中部相互固定连接，所述疏通插柱设有四个，且四个所述疏通插柱矩阵分布安装在圆弧内板内侧面上。

进一步地所述导流板为V字型框结构，且导流板中部为三分之圆弧面，所述导流板两端处均设置有专用的不锈钢收集桶。

进一步地所述油缸安装在圆弧外板外侧面中间位置，且圆弧外板安装在导流板内中部侧壁之间上端。

进一步地所述疏通插柱通过运行的油缸滑动伸入对应的排气孔内，且疏通插柱与排气孔位于同一个中轴线上。

进一步地，所述排气孔的直径为1cm，且排气孔外侧端口位于圆弧外板遮盖区域范围内。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种可避免温控线和温度感应线损坏且防止挤出机排气口冒料的结构。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构的立体图；

图2为本申请一种实施例的油缸和疏通插柱连接结构示意图；

图3为本申请一种实施例的导流板结构的剖视图。

图中：1、加热段管体，2、导流板，3、圆弧窗板，4、排气孔，5、圆弧外板，6、油缸，7、弧形窗口，8、圆弧内板，9、疏通插柱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。