[实用新型]一种高精度管式陶瓷膜专用应变测试装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度管式陶瓷膜专用应变测试装置，涉及陶瓷膜测试技术领域，包括测试工装、压辊、夹具支座、应变仪、支撑辊、挡块和缓冲弹簧。本实用新型中用弯曲试验加上测弯曲断裂变形间接测陶瓷膜的拉伸性能，断裂韧性等力学性能数据，下端用两个支撑辊支住试样，为保证试样能固定住，并满足对中性要求，有两个支撑辊侧边处设计试样挡块，挡块能根据不同类型试样快速更换，适用全部陶瓷膜规格，上端用圆形杆作为压辊，能通用全部规格试样；对于测脆性材料的弯曲断裂变形，试验断后会有一定冲击力，会损坏应变仪，缓冲弹簧在应变仪和试样之间进行弹性缓冲，缓解冲击力，防止损坏。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷膜测试技术领域，具体为一种高精度管式陶瓷膜专用应变测试装置。

背景技术

我国的材料测试技术经过多年积累，在测量技术、控制技术、计算机应用技术、DSP技术、试验工装等领域都取得了积极进展，但试验机相关的测试技术，是一个集成系统，涉及多门类多层面的技术门槛，试验机的研制与生产，不仅仅是单纯解决设备生产问题，更多需要根据试验工况要求，设计出符合现场测试要求的一体化系统。这里面涉及到机械、电气、软件、光学、材料、高低温环境、介质环境等多学科知识，具有相当的难度。陶瓷膜具有化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂等特点，在食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工、冶金工业等领域都有广泛的应用。在陶瓷膜生产加工完毕之后，需要对陶瓷膜的性能进行检测。

现有的陶瓷膜性能测试装置，由于陶瓷膜成品硬度和脆性较高的性质特点，在测试时难夹持易打滑，导致性能测试准确性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度管式陶瓷膜专用应变测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度管式陶瓷膜专用应变测试装置，包括三点弯曲试验机本体，所述三点弯曲试验机本体顶部两侧对称设有升降架，所述三点弯曲试验机本体顶部中心于两个所述升降架之间设有测试工装，两个所述升降架之间于所述测试工装上方设有同一个压力传感器，所述测试工装包括夹具下接头和夹具上接头，所述夹具上接头与所述压力传感器底部中心固定连接，所述夹具上接头底部竖直设有夹具上压头，所述夹具上压头底部设有转动连接的压辊，所述压辊横截面为圆形结构，所述夹具下接头与所述三点弯曲试验机本体顶部中心固定连接，所述夹具下接头顶部水平设有夹具下底座，所述夹具下底座顶部两侧对称设有夹具支座，所述夹具下底座顶部中心竖直设有活动连接的应变仪，所述应变仪顶部设有缓冲弹簧，所述夹具支座顶部设有支撑辊，所述夹具支座外壁于所述支撑辊外侧设有活动连接的挡块。

进一步的，所述压力传感器型号为FA，保证压力传感器的检测范围和检测精度。

进一步的，所述夹具下底座外壁设有标尺，标尺对三点弯曲试验进行对照参考，保证压辊和测试件处于中间位置。

进一步的，所述压辊外壁于所述夹具上压头外侧设有支撑板，所述支撑板与所述夹具上压头固定连接，支撑板对压辊进行加固处理，加强压辊的稳定性。

进一步的，所述压辊与两个所述支撑辊均平行设置，保证两个支撑辊对测试件两端进行支撑，压辊从测试件中间下压，稳定性更佳。

进一步的，所述夹具下底座顶部中心设有滑轨，所述应变仪底部设有与所述滑轨相匹配的滑槽，通过滑轨和滑槽实现夹具下底座和应变仪的活动连接，便于对应变仪进行安装更换。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置测试工装、压辊、夹具支座、应变仪、支撑辊、挡块和缓冲弹簧，压辊与待测试的陶瓷膜产品顶部接触加压，两个支撑辊和一个压辊形成三点弯曲试验结构，对待测试的陶瓷膜产品进行试验处理，用弯曲试验加上测弯曲断裂变形间接测陶瓷膜的拉伸性能，断裂韧性等力学性能数据，下端用两个支撑辊支住试样，为保证试样能固定住，并满足对中性要求，有两个支撑辊侧边处设计试样挡块，挡块能根据不同类型试样快速更换，适用全部陶瓷膜规格。