[实用新型]一种用于热浸塑钢管管原料除锈装置

说明书

本实用新型提供一种用于热浸塑钢管管原料除锈装置，涉及热浸塑钢管技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定有限位机构，所述限位机构的内部设置有钢管本体，所述底座的顶部固定有除锈机构，所述底座的底部固定有清理机构。本实用新型，在进行除锈前，将钢管放置在两个限位块之间，通过启动第二电动伸缩杆带动弧形板转动对钢管的位置进行限定，避免钢管转动时发生偏移，限位完成后，首先启动第一电动伸缩杆，使得清理板带动除锈垫对钢管的位置进行固定工作，便于对钢管的位置记性清理工作，当除锈垫接触钢管时，启动第一电机，通过转动除锈刷对钢管进行除锈工作，使得除锈效果大大增加。

技术领域

本实用新型涉及热浸塑钢管技术领域，尤其涉及一种用于热浸塑钢管管原料除锈装置。

背景技术

热浸塑钢质电缆保护管是采用流化床浸渍工艺，新工艺生产的新型防腐钢材，是原涂塑钢管或静电喷管的升级替代产品，该工艺保证了涂层与管材达到最大结合力，现有的热浸塑钢管在进行涂塑前，需要使用钢管，由于钢管在存储过程中，可能会出现生锈的装置，生锈的钢管在使用时，需要使用进行除锈工作，因为需要使用到除锈装置。

但是现有技术中，现有的热浸塑钢管的除锈装置，在使用时，通常使用固定式除锈机构对钢管进行除锈工作，从而使得钢管除锈效果较差的问题，导致除锈后的钢管仍无法进行涂塑工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过使用对钢管进行转动工作，同时通过除锈结构进行移动除锈，大大提高了钢管的除锈效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于热浸塑钢管管原料除锈装置，包括底座，所述底座的顶部固定有限位机构，所述限位机构的内部设置有钢管本体，所述底座的顶部固定有除锈机构，所述底座的底部固定有清理机构；

所述除锈机构包括滑块，所述滑块的滑动在底座的内部，所述滑块的顶部转动连接有两个清理板，两个所述清理板的一侧外表面之间固定有连接板，所述连接板的底部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴滑动贯穿至连接板的外部，所述第一电机的输出轴套设有除锈刷，两个清理板的底部均粘附有除锈垫，两个所述清理板的前表面之间固定有连接块，所述连接块的底部固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定在滑块的顶部，所述底座的一侧外表面固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿至滑块的外部。

作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括支撑板，所述支撑板共设置有两个，两个所述支撑板的底部均固定在底座的顶部。

作为一种优选的实施方式，其中一个所述支撑板的一侧设置有转轴，所述转轴的一端滑动贯穿至一个所述支撑板的外部，所述转轴的另一端套设有第一皮带轮，所述转轴的一端与另一个支撑板的一侧外表面均固定有限位块。

作为一种优选的实施方式，其中一个所述限位块的一侧外表面转动连接有两个弧形板，两个所述弧形板的底部均固定有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的底部均固定在一个限位块的顶部，所述底座的顶部固定有第三电机，所述第三电机的输出轴套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述清理机构包括第一存储箱，所述第一存储箱的顶部与底座的底部连通，所述第一存储箱的一侧外表面固定有第二存储箱，两个所述支撑板的顶部之间固定有储水管，所述储水管的底部连通有多个喷头。

作为一种优选的实施方式，所述第二存储箱的顶部固定有传输泵，所述传输泵的输入端延伸至第二存储箱内部，所述传输泵的输出端延伸至储水管内部，所述第二存储箱的一侧外表面固定有防护壳。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：