[实用新型]涡轮增压湍流器的铜冶炼电积槽尾气脱酸处理装置

说明书

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体公开了涡轮增压湍流器的铜冶炼电积槽尾气脱酸处理装置，包括罩设在电积槽外部的密封箱体，密封箱体的顶端通过进气管和进气风机连通尾气处理罐的底部；所述尾气处理罐的内部安装有湍流器本体，湍流器本体的上方安装有带有喷头的喷淋管，喷淋管通过供液管和水泵连通供液箱。本实用新型提供的涡轮增压湍流器的铜冶炼电积槽尾气脱酸处理装置主要包括带有湍流器本体的尾气处理罐和套设在电积槽上的密封箱体，通过进气风机和进气管将密封箱体内的废气抽送至尾气处理罐，经由喷淋管和湍流器本体的配合对废气进行脱酸处理，有效提高废气处理的效率和质量，且该设备安装稳定性和安全性较高。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为涡轮增压湍流器的铜冶炼电积槽尾气脱酸处理装置。

背景技术

在铜冶炼过程中，电积槽会放出大量酸性气体，容易造成厂房内环境污染且危害操作人员的身体健康，因此，需要通过尾气脱酸处理装置对其进行处理。现有的尾气脱酸处理装置在实际使用时，大多都存在脱酸效果不好，导致部分酸性尾气排至大气中，对环境及人体造成损害，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供涡轮增压湍流器的铜冶炼电积槽尾气脱酸处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涡轮增压湍流器的铜冶炼电积槽尾气脱酸处理装置，包括罩设在电积槽外部的密封箱体，密封箱体的顶端通过进气管和进气风机连通尾气处理罐的底部；所述尾气处理罐的内部安装有湍流器本体，湍流器本体的上方安装有带有喷头的喷淋管，喷淋管通过供液管和水泵连通供液箱，供液箱安装在尾气处理罐的一侧；所述尾气处理罐的底端设置有集液斗，集液斗的底端连通排液管；

所述尾气处理罐的顶端开设有排气口，排气口的顶端通过连接支柱连接有防护罩，防护罩下方的排气口上安装有防尘滤网；所述尾气处理罐的底部设置有定位安装座，定位安装座的顶端设置有用于尾气处理罐限位的限位抱环。

优选的，所述防尘滤网为锥形结构。

优选的，所述定位安装座上开设有和尾气处理罐弧度适配的定位安装槽，尾气处理罐的底部卡接在定位安装槽的内部。

优选的，所述限位抱环设置有至少两个，且套设在尾气处理罐的中下部。

优选的，所述限位抱环的底端环形阵列焊接设置有至少三个纵向连接杆。

优选的，所述定位安装座的上部对应纵向连接杆的位置上开设有供纵向连接杆插入的连接插槽。

优选的，所述连接插槽的高度小于纵向连接杆的高度，且连接插槽上方的纵向连接杆上设置有定位安装片，定位安装片通过螺栓固定在定位安装座上。

优选的，所述定位安装座的底部安装有固定支撑腿，固定支撑腿的底部安装有固定底座，固定底座的底部设置有插地锚杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的涡轮增压湍流器的铜冶炼电积槽尾气脱酸处理装置主要包括带有湍流器本体的尾气处理罐和套设在电积槽上的密封箱体，通过进气风机和进气管将密封箱体内的废气抽送至尾气处理罐，经由喷淋管和湍流器本体的配合对废气进行脱酸处理，有效提高废气处理的效率和质量，且该设备安装稳定性和安全性较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部具体结构示意图；

图3为本实用新型的排气口的具体结构示意图。