[实用新型]一种热传导汽水换热设备

说明书

本实用新型公开了一种热传导汽水换热设备，包括主体、水箱、蒸汽进管、冷凝水泵、冷凝抽水管、冷凝排水管、晃动装置和循环装置，所述水箱设于主体上，所述蒸汽进管贯穿设于主体侧壁底端，所述冷凝水泵设于主体外侧壁上，所述冷凝抽水管一端连接于冷凝水泵，所述冷凝抽水管另一端贯穿主体侧壁设置，所述冷凝排水管一端连接于冷凝水泵，所述冷凝排水管另一端贯穿水箱侧壁设置，所述晃动装置设于主体内，所述循环装置设于主体上。本实用新型属于蒸汽冷凝换热技术领域，具体是指一种换热速率高，换热效果好，同时可以节约水资源，节能减排的热传导汽水换热设备。

技术领域

本实用新型属于蒸汽冷凝换热技术领域，具体是指一种热传导汽水换热设备。

背景技术

汽水换热器是板式换热器在供暖方面一个重要应用，板式换热器换热需要两种物质进行交换才能完成换热，汽水换热器就是将A物质蒸汽里的热量交换到B物质水里，使水的温度升高的设备。比如，现在的城市集中供热，无论是中央空调、水暖、地暖等等供暖方式都需要有热水作为热源，而锅炉出来的热水热量高，流量小，因为升温慢，所以无法用于城市的供暖问题。电厂等工矿企业又有大量的蒸汽需要排除，这样汽水换热器应运而生。将A介质蒸汽和B介质水都接到换热器上，通过换热器，水瞬间变为可以供暖的热水。一般温度在60度左右，蒸汽变为汽水混合物。这样热水通过管道送往千家万户。现有的一些汽水换热设备在换热过程中的换热速率慢，对热能消耗大，浪费大量能源，且设备一般体积比较大，占地多面积多。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种换热速率高，换热效果好，同时可以节约水资源，节能减排的热传导汽水换热设备。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种热传导汽水换热设备，包括主体、水箱、蒸汽进管、冷凝水泵、冷凝抽水管、冷凝排水管、晃动装置和循环装置，所述水箱设于主体上，用于存储水源，所述蒸汽进管贯穿设于主体侧壁底端，输送高温蒸汽，所述冷凝水泵设于主体外侧壁上，所述冷凝抽水管一端连接于冷凝水泵，所述冷凝抽水管另一端贯穿主体侧壁设置，所述冷凝排水管一端连接于冷凝水泵，所述冷凝排水管另一端贯穿水箱侧壁设置，高温蒸汽遇冷凝液，液化后的水通过冷凝抽水管导入到冷凝水泵，冷凝水泵通过冷凝排水管将冷凝水输入到水箱中，节能减排，所述晃动装置设于主体内，所述循环装置设于主体上；所述晃动装置包括底座、驱动圆盘、驱动扣、驱动电机、传动带、滑槽、连接杆、连动轴、滑套、移动杆、控制杆、滑杆、滑块、支柱和换热片组，所述底座为倒T型结构设置，所述底座设于主体底壁上，所述驱动圆盘可转动设于底座侧壁顶端，所述驱动扣设于驱动圆盘远离中心位置处，所述驱动电机设于主体底壁上，所述传动带一端连接于驱动电机输出端，所述传动带另一端连接于驱动圆盘，所述滑槽可滑动卡接于驱动扣，所述滑槽中部位置内凹弧型结构设置，所述连接杆端部铰接于底座侧壁底端中间位置处，所述连接杆靠近中间位置处铰接于滑槽，所述连动轴端部铰接于连接杆远离底座的一端，所述滑套设于主体内侧壁上，所述移动杆一端铰接于连动轴远离连接杆的一端，所述移动杆另一端可滑动穿过滑套，所述控制杆设于移动杆远离连动轴的一端，所述控制杆为L型结构设置，所述滑杆均匀设于主体内侧壁上，所述滑块可滑动套接于滑杆，所述支柱设于滑块上，所述支柱为L型结构设置，所述换热片组设于两侧支柱的连接处，驱动电机通过传动带带动驱动圆盘转动，驱动扣转动的同时在滑槽内移动，带动滑槽移动，滑槽带动连接杆以端部与底座的铰接处为转动中心转动，连接杆通过连动轴带动移动杆在滑套内滑动，从而移动杆通过控制杆带动换热片组通过支柱下的滑块在滑杆上滑动，实现换热片组在主体内来回晃动，高温蒸汽对换热片组中的水快速高效加热。

进一步地，所述循环装置包括循环水泵、抽水管和排水管，所述循环水泵设于主体上，所述抽水管一端连接于循环水泵，所述抽水管另一端贯穿主体侧壁连接于换热片组，所述排水管一端连接于循环水泵，所述排水管另一端贯穿设于水箱侧壁，加热后的水通过抽水管导入循环水泵中，循环水泵将热水通过排水管直接输入到水箱中。

进一步地，所述水箱底壁贯穿设有输送软管，所述输送软管另一端贯穿主体顶壁连接于换热片组上，水箱中的水重力作用下可通过输送软管进入换热片组中。