[实用新型]一种插齿机用齿轮生产加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种插齿机用齿轮生产加工夹具，包括工作平台、支撑腿、支撑隔板、减震垫、升降支架、插齿刀头、夹持装置、防护隔板，所述工作平台为四边矩形结构且底部安装有四根对称分布的支撑腿，所述支撑腿底部粘接固定有减震垫，所述支撑腿内侧中部安装有矩形支撑隔板，所述工作平台顶端左侧安装有升降支架且右端底部安装有插齿刀头，所述插齿刀头下方安装有夹持装置，所述夹持装置周围安装有透明材质的防护隔板。本实用新型通过设计令夹具通过第一第一扩板、第二扩板适应不同内径的齿轮，提高了夹持稳定性以及生产效率，降低事故发生的概率。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种插齿机用齿轮生产加工夹具。

背景技术

在齿轮的加工生产过程中一般都采用展成法以及仿形法，在加工过程中夹持装置的稳定不仅方便设备加工的效率而且能够保障加工的质量和精度，但是目前所使用的齿轮夹具在实际生产过程中往往需要根据被加工齿轮毛坯的内径大小而进行夹持调整、更换十分不便，所以需要一种能够适应不同齿轮毛坯内径大小的新型夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插齿机用齿轮生产加工夹具，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种插齿机用齿轮生产加工夹具，包括工作平台、支撑腿、支撑隔板、减震垫、升降支架、插齿刀头、夹持装置、防护隔板，所述工作平台为四边矩形结构且底部安装有四根对称分布的支撑腿，所述支撑腿内侧中部安装有矩形支撑隔板，所述支撑腿底部粘接固定有减震垫，所述工作平台顶端左侧安装有升降支架且右端底部安装有插齿刀头，所述插齿刀头下方安装有夹持装置，所述夹持装置周围安装有透明材质的防护隔板。

在上述技术方案基础上，所述夹持装置包括夹具、齿轮、传动防护装置、蜗轮蜗杆减速机、集成控制器、驱动电机，所述夹具为圆盘状结构且中部固定有齿轮，所述夹具底部连接有传动防护装置并通过螺栓固定在工作平台顶端，所述传动防护装置底部安装有蜗轮蜗杆减速机并固定在支撑隔板顶端中部，所述蜗轮蜗杆减速机顶端左侧安装有集成控制器，所述集成控制器通过电线与蜗轮蜗杆减速机正端面左侧的驱动电机连接。

在上述技术方案基础上，所述夹具包括上夹盘、锁紧六方、螺纹柱、下夹盘、螺纹孔、第一扩板、第二扩板，所述上夹盘顶端中部安装有锁紧六方且顶端中部开有十字凹槽，所述上夹盘底端安装有螺纹柱并与下夹盘顶端中部的螺纹孔连接，所述上夹盘外侧安装有第一扩板，所述第一扩板外侧安装有第二扩板且均通过螺钉连接固定。

在上述技术方案基础上，所述上夹盘为双层一体凸台结构且底部凸板与第一扩板凹槽扣合，所述第一扩板为“Z”型结构并与第二扩板扣合，所述上夹盘、第一扩板、第二扩板顶端、圆周表面均开有对称分布的纵向连接螺纹、横向连接螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的夹具通过在上夹盘顶端安装有锁紧块六方的同时开有十字凹槽、方便操作人员根据手中不同的工具方便对夹具进行锁紧作业，同时上下夹板外援安装的第一扩板、第二扩板采用横向、纵向双螺纹固定连接，进一步提高夹盘夹持的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型夹持装置结构示意图。

图3为本实用新型夹具结构示意图。

图4为本实用新型夹盘连接示意图。

图中：1、工作平台，2、支撑腿，3、支撑隔板，4、减震垫，5、升降支架，6、插齿刀头，7、夹持装置，8、防护隔板，9、夹具，10、齿轮，11、传动防护装置，12、蜗轮蜗杆减速机，13、集成控制器， 14、驱动电机，15、上夹盘，15-1、凸板，16、锁紧六方，16-1、十字凹槽，17、螺纹柱，18、下夹盘，18-1、螺纹孔，19、第一扩板， 19-1、凹槽，20、第二扩板，21、纵向连接螺纹，21-1、横向连接螺纹。