[实用新型]一种氢氧化钙干燥制粉装置

说明书

本实用新型涉及一种氢氧化钙干燥制粉装置；其特征在于：包括支架、加热氢氧化钙的加热机构、挤压氢氧化钙的研磨机构、滚动支撑研磨机构的支撑机构、驱动研磨机构旋转的第一驱动装置、驱动研磨机构升降的第二驱动装置和回收粉状氢氧化钙的托盘机构；加热机构自上而下并列设置在支架内；研磨机构自上而下并列旋转设置在支架内；研磨机构围绕加热机构旋转；支撑机构滑动设置在支架上；支撑机构连接第二驱动装置驱动端；第一驱动装置设置在支架上；托盘机构铺设在支架底部。解决了现有方案造成的需要对氢氧化钙分别进行干燥加热和碾压制粉，延长了氢氧化钙干燥制粉的效率等问题。

技术领域

本实用新型涉及制粉装置，具体涉及一种氢氧化钙干燥制粉装置。

背景技术

一般的，石灰石主要成分碳酸钙。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰Ca0吸潮或加水就成为熟石灰,熟石灰主要成分是氢氧化钙。氢氧化钙在科研开发、工业生产、医药生产和食品生产领域都有广泛的应用，因此需求量巨大。现有技术中制备氧化钙通常都是通过氧化钙与水进行一下反应制得的通过这种方式所制得的氢氧化钙中含有大量的水分,不利于氢氧化钙的保存、运输、应用、所以通常利用氧化钙与水反应制得氢氧化钙之后,需要对氢氧化钙进行干燥,以除去氢氧化钙中的水分。如何完成氢氧化钙的干燥和制粉变得至关重要。

现有的方案，采用采用干燥机对氢氧化钙进行加热干燥，在通过滚轴碾压氢氧化钙将氢氧化钙碾压成粉状。这样的方案存在以下问题：(1)需要对氢氧化钙分别进行干燥加热和碾压制粉，延长了氢氧化钙干燥制粉的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种氢氧化钙干燥制粉装置，以解决现有技术中需要对氢氧化钙分别进行干燥加热和碾压制粉，延长了氢氧化钙干燥制粉的效率等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种氢氧化钙干燥制粉装置；

包括支架、加热氢氧化钙的加热机构、挤压所述氢氧化钙的研磨机构、滚动支撑所述研磨机构的支撑机构、驱动所述研磨机构旋转的第一驱动装置、驱动所述研磨机构升降的第二驱动装置和回收粉状氢氧化钙的托盘机构；所述加热机构自上而下并列设置在所述支架内；所述研磨机构自上而下并列旋转设置在所述支架内；所述研磨机构围绕所述加热机构旋转；所述支撑机构滑动设置在所述支架上；所述支撑机构连接所述第二驱动装置驱动端；所述第一驱动装置设置在所述支架上；所述托盘机构铺设在所述支架底部。

进一步的技术方案为：所述支架包括外架、设置在所述外架内的内杆、支撑所述内杆的第一撑杆和支撑所述加热机构的第二撑杆；所述第一撑杆一端连接所述内杆，所述第一撑杆另一端连接所述外架；所述第二撑杆一端连接所述内杆，所述第二撑杆另一端连接所述加热机构。

进一步的技术方案为：所述加热机构包括内主体、破碎所述氢氧化钙的第一齿形和加热所述氢氧化钙的加热管；所述加热管螺旋铺设在所述内主体内；所述第一齿形自上而下沿内主体并列设置；所述内主体自上而下向外延伸。

进一步的技术方案为：所述内主体上并列开设有流通所述粉状氢氧化钙的流通孔；所述流通孔开设于相邻所述第一齿形之间。

进一步的技术方案为：所述研磨机构包括旋转设置在所述支架内的外主体、破碎所述氢氧化钙的第二齿形和流通所述氢氧化钙的研磨孔；所述第二齿形自上而下沿所述研磨孔内并列设置；所述加热机构置于所述研磨孔内；所述研磨孔两端向外扩张开口。

进一步的技术方案为：所述第一驱动装置包括围绕所述外主体设置的齿条、旋转设置在所述支架上的齿轮和驱动所述齿轮旋转的第一动力装置；齿轮与所述齿条相啮合；所述第一动力装置设置在所述支架上。

进一步的技术方案为：所述支撑机构包括滑动设置在所述支架上的支撑架和滚动支撑所述研磨机构的滚轮；所述支架上设置有导轨；所述支撑架沿所述导轨滑动；所述外主体上开设有滚槽；所述滚轮沿所述滚槽内滚动。