[实用新型]一种大容量萃取釜

说明书

本实用新型提出一种大容量萃取釜，包括釜体，所述第一电机旋转轴与联轴器固定连接，所述联轴器另一端与连接杆固定连接，所述连接杆另一端与第一锥形轮固定连接，所述内杆上端设有与第一锥形轮啮合的第二锥形轮，所述外管上端设有与第一锥形轮啮合的第三锥形轮。该种萃取釜第一电机进行工作，通过第一锥形轮、第二锥形轮以及第三锥形轮之间的相互传动，使外管与内杆向相反的方向转动，进而使第一搅拌叶与第二搅拌叶对萃取液充分的搅拌，第二电机通过轴杆带动螺旋传输叶转动，从而使螺旋传输叶将出料口堆积的物料进行运输，避免物料在出料口处堆积，造成出料口堵塞，有利于物料的排出。本实用新型萃取量大且不易出现堵塞现象，值得应用推广。

技术领域

本实用新型属于医药中间体生产技术领域，特别是指一种大容量萃取釜。

背景技术

萃取釜是医药中间体生产中极为普遍的一种装置，目前市场上可见的萃取釜大都包括罐式的釜体、设于所述釜体内的转动轴，设与转动轴周面的搅拌桨及设于釜体底部的放料管，所述放料管的一端固连于釜体上并与釜体的内腔连通，放料管上设有放料开关阀，其在使用时用于与萃取釜下一级的设备，如离心机等连接，从而为下一级设备供料。其存在以下缺点：1、萃取釜整体容量较小，萃取过程需要分不同批次进行多次萃取；2、较大容量的萃取釜在萃取过程中，搅拌不均匀，同时在出料管容易出现出料管堵塞的现象，导致物料无法正常排出。为此，我们提出了一种大容量萃取釜。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种大容量萃取釜。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种大容量萃取釜，包括釜体，所述釜体上方中部设有两个对称的支撑板，所述支撑板上方通过顶板固定连接，所述釜体上方位移支撑板一侧设有第一电机，所述第一电机旋转轴与联轴器固定连接，所述联轴器另一端与连接杆固定连接，所述连接杆另一端贯穿支撑板与第一锥形轮固定连接，所述顶板下方中部通过轴承与内杆活动连接，所述内杆下端贯穿釜体并延伸至釜体底部，所述内杆上端设有与第一锥形轮啮合的第二锥形轮，所述内杆外侧套接有外管，所述外管与内杆通过轴承活动连接，所述外管下端贯穿釜体并延伸至釜体内中部，所述外管上端设有与第一锥形轮啮合的第三锥形轮，所述外管上设有多个等距排布第一搅拌叶，所述内杆下端设有多个等距排布第二搅拌叶，所述釜体底部设有出料口，所述出料口下方与L型出料管相连通，所述L型出料管下方设有第二电机，所述第二电机旋转轴贯穿出料管侧壁与轴杆固定连接，所述轴杆上设有螺旋传输叶。

优选的，所述釜体上方远离第一电机一侧设有进料口，所述进料口上设有第一阀门。

优选的，所述出料管上设有第二阀门

优选的，所述釜体下方四角均设有支撑腿。

优选的，所述第二锥形轮与第三锥形轮对立设置，所述第二锥形轮与第三锥形轮位于同一截面。

与现有技术相比，本实用新型通过第一锥形轮、第二锥形轮以及第三锥形轮之间的相互传动，使外管与内杆反向转动，进而使第一搅拌叶与第二搅拌叶对萃取液充分的搅拌，第二电机通过轴杆带动螺旋传输叶转动，从而使螺旋传输叶将出料口堆积的物料进行运输，避免物料在出料口处堆积并造成出料口堵塞，有利于物料的排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图1中的A部分结构示意图；

图4为图2中的B部分结构示意图。