[实用新型]一种雾化器及气溶胶生成装置

说明书

本申请公开了一种雾化器及气溶胶生成装置，雾化器包括壳体，以及连接于壳体内的支架；壳体内具有储存液体基质的储液腔；壳体内还设有雾化腔，雾化腔由所述支架至少部分界定形成；雾化腔内设有雾化组件，雾化组件用于雾化液体基质并形成气溶胶，释放至所述雾化腔；支架包括主体部和至少部分自所述主体部沿壳体纵向延伸的侧壁；壳体内设有至少一个供外部空气进入的进气通道，气流通道至少部分沿壳体纵向延伸；进气通道与所述雾化腔被所述侧壁相互隔开。由于进气通道与雾化腔被支架侧壁完全隔离开，所以形成于雾化腔内的冷凝液不会通过进气通道泄漏，有效改善了冷凝液泄漏问题。

技术领域

本申请实施例涉及气溶胶生成装置领域，尤其涉及一种可有效改善冷凝液泄漏的气溶胶生成装置。

背景技术

现有市场上的气溶胶生成装置雾化器分为两大类：多孔陶瓷基嵌埋金属发热丝、金属薄片或印刷厚膜电阻制成的以多孔陶瓷为导油储油的陶瓷雾化器；一类是以棉为导油储油材料的棉绕丝雾化器。

对于采用陶瓷雾化器的结构，蒸发面朝下，与进气流正面对冲，蒸发的气溶胶从雾化器侧面进入气流通道，产生的冷凝液会聚集到雾化器底部，可能会通过进气孔产生液体基质的泄漏。目前已有产品的雾化器无储存冷凝液和防止冷凝液泄漏的结构设计。

实用新型内容

为了解决现有技术中的雾化器存在的冷凝液从进气处泄漏的问题，本申请实施例提供一种雾化器，包括壳体，以及安装于壳体内的支架；所述壳体内具有存储液体基质的储液腔；所述壳体内还设有雾化腔，所述雾化腔由所述支架至少部分界定形成；所述雾化腔内设有雾化组件，所述雾化组件用于雾化液体基质并形成气溶胶，释放至所述雾化腔；所述支架包括主体部和至少部分自所述主体部沿壳体纵向延伸的侧壁；所述壳体内设有至少一个供外部空气进入的进气通道，所述进气通道至少部分沿壳体纵向延伸；所述进气通道与所述雾化腔位于所述侧壁的相对两侧从而被所述侧壁相互隔开。

优选地，上述技术方案中，所述壳体内还设有安装于所述壳体内部的底座；所述底座与所述支架抵接设置。

优选地，上述技术方案中，所述进气通道由所述底座的至少部一部分界定形成。

优选地，上述技术方案中，所述底座包括第一连接臂和第二连接臂；所述进气通道包括第一进气通道和第二进气通道；所述第一进气通道限定在所述第一连接臂内；所述第二进气通道限定在所述第二连接臂内。

优选地，上述技术方案中，所述雾化组件朝向所述底座设有雾化面，所述进气通道地出气端不低于所述雾化面。

优选地，上述技术方案中，所述底座具有与所述雾化腔相对的冷凝液收集区；所述冷凝液收集区与所述进气通道相互隔离设置，以防止冷凝液进入进气通道。

优选地，上述技术方案中，所述侧壁至少部分表面凹陷形成通气槽，所述通气槽与所述雾化腔相连通；所述进气通道与所述通气槽相连通。

优选地，上述技术方案中，所述侧壁包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁之间至少部分区域间断开形成第一缺口，所述第一缺口与所述雾化腔相互连通。

优选地，上述技术方案中，所述通气槽包括第一通气槽和第二通气槽；所述第一通气槽由所述第一侧壁向所述第一缺口延伸从而连通所述雾化腔；所述第二通气槽由所述第二侧壁向所述第一缺口延伸从而连通所述雾化腔。

优选地，上述技术方案中，所述述第一侧壁和所述第二侧壁至少部分区域间断开形成第二缺口，所述第二缺口和所述第一缺口相对设置；所述壳体内还设有供气溶胶输出至壳体外部的出气通道，所述第二缺口与所述出气通道相连通。

优选地，上述技术方案中，所述第一侧壁和所述第二侧壁至少部分区域间断开形成第二缺口，所述第二缺口和所述第一缺口相对设置；所述壳体内还设有供气溶胶输出至壳体外部的出气通道；所述第一缺口和所述第二缺口均与所述雾化腔相连通，所述第一缺口和所述第二缺口均与所述出气通道相连通。