[实用新型]一种电解沟槽加工阴极治具

说明书

本实用新型公开了一种电解沟槽加工阴极治具，包括封液仓、开槽阴极和封液件，所述封液仓内部设置有中空的封液腔，且封液仓上开设有入液口、出液口和底部开口，所述入液口和出液口分别位于封液仓的两端，且入液口和出液口均与封液腔相连通，所述开槽阴极活动安装在封液仓中，并在封液仓中垂直运动，且开槽阴极上设置有固定端和电解端，所述固定端位于开槽阴极的上端部，所述电解端位于开槽阴极的下端部，所述封液件固定安装在封液仓的下端面。本实用新型具有加工质量好的优点。

技术领域

本实用新型涉及电解加工技术领域，具体为一种电解沟槽加工阴极治具。

背景技术

在传统技术中，通常是使用快走丝电火花线切割的加工方式粗加工出贯通于工件端面和背面的工作带，该粗加工的工作带还用于为后续的加工作为定位基准；再通过电火花线切割的加工方式加工出纯铜的工具电极，该工具电极的外形与工件的沟槽的外形一致；采用工具电极在工件的端面上进行电火花加工，通过上述工具电极和接在工件上的工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用加工出沟槽；最后通过慢走丝电火花线切割的加工方式对工作带进行精加工。

然而，在快走丝电火花线切割加工工作带的过程中，当工件材料过厚时，工作液较难进入和充满放电间隙，会对加工精度和表面粗糙度造成影响，而且在工件的全厚度(即工件端面和背面上的厚度)上直接粗加工出工作带，其加工速度慢，耗费工时。进一步的，电火花加工中的工具电极在加工时损耗较快，因此有必要针对以上问题进行改良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解沟槽加工阴极治具，具备加工质量高的优点，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解沟槽加工阴极治具，包括封液仓、开槽阴极和封液件，所述封液仓内部设置有中空的封液腔，且封液仓上开设有入液口、出液口和底部开口，所述入液口和出液口分别位于封液仓的两端，且入液口和出液口均与封液腔相连通，所述开槽阴极活动安装在封液仓中，并在封液仓中垂直运动，且开槽阴极上设置有固定端和电解端，所述固定端位于开槽阴极的上端部，所述电解端位于开槽阴极的下端部，所述封液件固定安装在封液仓的下端面。

优选的，所述封液仓上设置有封液盖，所述封液盖固定安装在封液仓的上端面。

优选的，所述封液仓内设置有固定柱和固定梁，所述固定柱两侧通过固定梁与封液仓固定连接，且固定柱上开设有活动孔和避让孔，所述开槽阴极活动安装在活动孔中，并在活动孔中垂直运动，所述电解端穿过避让孔暴露在外。

优选的，所述封液件由橡胶或硅胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置封液仓和开槽阴极，所述封液仓内部设置有中空的封液腔，且封液仓上开设有入液口、出液口和底部开口，所述开槽阴极活动安装在封液仓中，并在封液仓中垂直运动，且开槽阴极上设置有固定端和电解端，所述固定端位于开槽阴极的上端部，所述电解端位于开槽阴极的下端部。工作时，开槽阴极的固定端安装在加工设备之中，由加工设备带动开槽阴极下移，电解液从入液口进入封液腔，并从出液口排出，随着开槽阴极不断下降，工件不断被电解，电解产物不断被电解液冲走，最终两极间各处的间隙趋于一致，使工件表面形成与开槽阴极基本相似的形状，电解加工过程中工具和工件不直接接触，不存在机械切削力，不产生残余应力和变形，没有飞边毛刺，达到了加工质量好的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的仰视结构示意图；

图5为本实用新型的剖视结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：