[实用新型]风电齿轮箱空中调整圆锥滚子轴承轴向间隙的工装

说明书

本实用新型风电齿轮箱空中调整圆锥滚子轴承轴向间隙的工装，其特征在于：轴承外圈工装压板固定在齿轮箱上并压住轴承外圈；工装挡板固定在齿轮箱上，工装挡板与轴承外圈工装压板平行；拉间隙工装螺杆穿过工装挡板中间的过孔，并螺设固定到齿轮轴的端面的工艺螺孔中，并用螺设在拉间隙工装螺杆上的螺母紧固；将两个工装调节螺母，螺设安装在拉间隙工装螺杆上，并且两个工装调节螺母分别位于工装档板两侧；将丝表的表头指针接触齿轮轴的端面。本实用新型提供一种以实现空中调整配对圆锥滚子轴承轴向间隙的工装。

技术领域

本实用新型涉及一种风电齿轮箱的检测调整工装，具体地说是一种风电齿轮箱空中调整平行级电机侧配对圆锥滚子轴承轴向间隙的工装。

背景技术

风电齿轮箱是双馈式风力发电机组的关键部件。轴承又是风电齿轮箱中的核心部件。在齿轮箱运转时，轴承支承零部件的旋转并降低在工作时的摩擦。

单列圆锥滚子轴承背对背配对配置方案结构刚性好,具有良好的导向精度,同时可以承受倾覆力矩,适用于兆瓦级风电齿轮箱平行级轴系电机侧的配置。

该配对轴承的配置方案要求安装时保证合理的轴承轴向间隙,在工厂生产制造时，在轴承座组件上加装控制工装等方法控制轴承安装质量，并对轴承安装轴向间隙进行校检,以保证轴承安装质量。

此配对圆锥滚子轴承一旦在空中失效。需要在空中更换，如在空中无法保证轴承的轴向间隙，轴承会很快失效，并可能会导致相应的齿轮件造损伤。

实用新型内容

本实用新型提供风电齿轮箱空中调整圆锥滚子轴承轴向间隙的工装，其目的是解决现有技术的缺点，提供一种以实现空中调整配对圆锥滚子轴承轴向间隙的工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

风电齿轮箱空中调整圆锥滚子轴承轴向间隙的工装，其特征在于：

轴承外圈工装压板固定在齿轮箱上并压住轴承外圈；

工装挡板固定在齿轮箱上，工装挡板与轴承外圈工装压板平行；

拉间隙工装螺杆穿过工装挡板中间的过孔，并螺设固定到齿轮轴的端面的工艺螺孔中，并用螺设在拉间隙工装螺杆上的螺母紧固；

将两个工装调节螺母，螺设安装在拉间隙工装螺杆上，并且两个工装调节螺母分别位于工装档板两侧；

将丝表的表头指针接触齿轮轴的端面。

将四根固定工装压板的工装螺杆，穿过轴承外圈工装压板预留的通孔，螺设固定在齿轮箱的箱体电机侧闷盖螺栓孔中，每根固定工装压板的工装螺杆螺设有两个压紧螺母，压紧螺母锁紧压住轴承外圈工装压板。

四根固定工装压板的工装螺杆分别穿过工装挡板上开设的四个通孔，每根固定工装压板的工装螺杆上使用两个以上工装螺母锁紧并且工装螺母分别分布在工装挡板的两侧。

固定工装压板的工装螺杆相对于齿轮箱的轴孔的轴线对称设置。

以轴承外圈工装压板的止口压住轴承外圈。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型完成了齿轮轴在要求的力矩下移动，测量得到准确的轴承轴向间隙值，实现风电机舱内实现更换平行级配对圆锥滚子轴承后，通过使用此工装调整配对圆锥滚子轴承轴向间隙。同时，本实用新型结构紧凑，便于操作，能有效的减少风机停机时间、节约风机运维成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型剖视图。

具体实施方式