[实用新型]一种连续进出料的油料调质装置

说明书

本实用新型涉及油料油脂加工设备技术领域，尤其涉及一种连续进出料的油料调质装置，包括内中空设置的筒体，筒体的第一端设有进料口，筒体的第二端设有出料口，筒体的内部设有推料螺旋件，推料螺旋件通过驱动电机驱动旋转。本实用新型采用这样的结构设置，其结构简单、可灵活组装，占地面积小；可根据油料特性精准控制调质过程；可连续进料、电加热炒制和连续出料；炒制过程中物料在连续翻滚，充分保证物料受热的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及油料油脂加工设备技术领域，尤其涉及一种连续进出料的油料调质装置。

背景技术

菜籽等油料在收获时水分含量较高，一般在18％以上，收贮时油料经过干燥和晾晒，水分一般会降至10％以下，这样才能长时间安全贮存。这些油料用于榨油前，还需要对其品质进行调整(简称“调质”)。传统的调质处理方式主要包含轧胚、蒸炒等工序。常用的设备有轧胚机和蒸炒锅，它们的一个共同的特点是：设备笨重、占地面积较大，特别是蒸炒锅，还需要蒸气才能运行，使得它们在中小型油厂中的使用受到很大限制。现在，对于小颗粒油料，如油菜、芝麻、胡麻籽等，省去轧胚工序直接炒制的调质技术逐渐流行，采用的设备一般是间歇式滚筒炒籽机，这种设备可以完全使用电来工作，但有一个缺陷是不能连续进料和出料，而且设备体积也相对比较大，使用灵活性不高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种连续进出料的油料调质装置，该装置可实现油料在装置中的连续进料、炒制和出料，从而简化与榨油机之间衔接的工艺过程，提高油料加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：

一种连续进出料的油料调质装置，包括内中空设置的筒体，筒体的第一端设有进料口，筒体的第二端设有出料口，筒体的内部设有推料螺旋件，推料螺旋件通过驱动电机驱动旋转。

根据上述方案，所述筒体的外部设有电加热环，设有进料口一端的筒体内设有进料温度探头，设有出料口一端的筒体内设有出料温度探头。

根据上述方案，所述筒体上还设有用于外接抽湿风机的吸湿口。

根据上述方案，所述推料螺旋件包括转轴以及固定于转轴的螺旋板，转轴连接于驱动电机的输出端。

根据上述方案，所述进料口与出料口上均设有连接法兰。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用这样的结构设置，其结构简单、可灵活组装，占地面积小；可根据油料特性精准控制调质过程；可连续进料、电加热炒制和连续出料；炒制过程中物料在连续翻滚，充分保证物料受热的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型油料调质装置结构图；

图2是本实用新型多个油料调质装置连接示意图；

1.筒体；2.进料口；3.驱动电机；4.推料螺旋件；41.转轴；42.螺旋板；5.电加热环；6.进料温度探头；7.出料温度探头；8.出料口；9.吸湿口；

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1所示，本实用新型所述一种连续进出料的油料调质装置，包括内中空设置的筒体1，筒体1的第一端设有进料口2，筒体1的第二端设有出料口8，筒体1的内部设有推料螺旋件4，推料螺旋件4通过驱动电机3驱动旋转。以上所述构成本实用新型基本结构。

本实用新型采用这样的结构设置，通过驱动电机3驱动推料螺旋件4旋转，实现将从进料口2送入的油料输送至出料口8，进而实现连续进出料的功能。