[实用新型]一种防止钢锭模内马氏体不锈钢液氧化的装置

说明书

本实用新型公开了一种防止钢锭模内马氏体不锈钢液氧化的装置，属于浇铸技术领域。本实用新型包括隔板，该隔板盖合在钢锭模的上端，所述隔板内部中空，且该隔板朝向钢锭模内部的一端面上垂直安装有多根出气管，所述出气管与隔板内部相连通，所述出气管用于向钢锭模内喷吹氩气。本实用新型在钢锭模的上端设有内部中空的隔板，且该隔板朝向钢锭模内部设有多根出气管，通过多根出气管向钢锭模内喷吹氩气，从而在钢锭模内形成氩气氛围，有效避免马氏体不锈钢液与空气接触而造成钢液氧化污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及浇铸技术领域，更具体地说，涉及一种防止钢锭模内马氏体不锈钢液氧化的装置。

背景技术

马氏体不锈钢是一类可以通过热处理对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：一是在平衡相图中必须有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区，二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量必须在10.5％以上。

马氏体不锈钢作为一种优质新型钢种，具备高强度和耐蚀性，其主要合金元素是铁、铬和碳，在实际生产过程中，根据实际所需，添加不同的合金元素或者改变铬和碳的含量，从而改变钢的其他性能，如加入0.07％S或Se改善切削加工性能；加入约1％Mo及0.1％V，可以增加9Cr18钢的耐磨性及耐蚀性。因而马氏体不锈钢并广泛应用于各个领域。

对于马氏体不锈钢而言，其浇铸过程中，位于钢锭模中的钢水液面逐渐向上移动，直至浇铸结束。但是在整个浇铸过程中，如果钢锭模中的钢水没有隔绝空气，就会被空气污染，从而造成钢锭氧、氮、氢含量增加，从而影响产品质量，因此，现有技术中一般在钢锭模中的钢液表面上添加保护渣，从而对避免钢液污染，但是在添加保护渣之前以及添加保护渣的过程中仍然会引起钢液与空气接触而造成钢液氧化污染，影响产品质量，需进一步改进。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中马氏体不锈钢液在钢锭模内容易氧化污染的问题，提供一种防止钢锭模内马氏体不锈钢液氧化的装置；本实用新型在钢锭模的上端设有内部中空的隔板，且该隔板朝向钢锭模内部设有多根出气管，通过多根出气管向钢锭模内喷吹氩气，从而在钢锭模内形成氩气氛围，有效避免马氏体不锈钢液与空气接触而造成钢液氧化污染的问题。

2、技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种防止钢锭模内马氏体不锈钢液氧化的装置，包括隔板，该隔板盖合在钢锭模的上端，所述隔板内部中空，且该隔板朝向钢锭模内部的一端面上垂直安装有多根出气管，所述出气管与隔板内部相连通，所述出气管用于向钢锭模内喷吹氩气。

作为本实用新型的更进一步改进，所述隔板的中部设有一漏料管，所述漏料管的上端与储料槽相连通，且漏料管与储料槽之间通过一抽板进行阻断；所述储料槽中装有保护渣。

作为本实用新型的更进一步改进，储料槽的直径由上而下依次增减小。

作为本实用新型的更进一步改进，所述漏料管的下端与一漏料槽相连通，所述漏料槽的直径由上而下依次增大。

作为本实用新型的更进一步改进，所述隔板上设有多排出气管，且每排上的多个出气管以漏料管为圆心周向等间隔设置，且相邻两排之间对应的出气管之间的距离相等。

作为本实用新型的更进一步改进，所述隔板上设有4排出气管，且每排设有6-10个出气管。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：