[实用新型]滴斗自动组装机的螺母安装机构

说明书

本实用新型涉及一种滴斗自动组装机的螺母安装机构，包括压螺母机构、位于所述压螺母机构下方的治具以及位于所述治具下方的托料组件，所述压螺母机构包括压料气缸，所述压料气缸的活塞杆上连接有螺母安装压块，所述螺母安装压块内制有压料孔，所述治具上放置有穿刺器，所述穿刺器上套设有螺母，所述托料组件包括若干个凸轮轴承随动器。与现有技术相比，本实用新型通过压螺母机构实现自动挤压螺母使得螺母安装到位，压螺母机构可以提供足够大的力使得压螺母过程更快速高效；压螺母时，穿刺器放置在治具内，治具的支撑顶板与托料组件相接触，托料组件对治具起到支撑的作用。

技术领域

本实用新型涉及滴斗自动组装机的螺母安装机构，属于医疗器材技术领域。

背景技术

滴斗组件包括滴斗、穿刺器和护套，穿刺器安装在滴斗上，护套套设在穿刺器上，穿刺器上还套设有螺母和密封圈。滴斗组件是重要的用于人体注射的医疗器械，为了注射卫生安全，需要保证滴斗组件在生产过程中不受到污染。目前已经有自动化设备满足滴斗组件各部件的上料过程，但是上料后需要人工将滴斗组件组装起来，特别是将螺母套设在穿刺器上并且挤压螺母使螺母安装到位，但是挤压螺母所需的力非常大，人工挤压十分费劲并且会使滴斗组件容易附着上病菌，造成产品卫生要求不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对已有技术的缺点，提供一种自动挤压螺母使得螺母安装到位的滴斗自动组装机的螺母安装机构。

为实现目的本实用新型采用的技术方案是：

滴斗自动组装机的螺母安装机构，包括压螺母机构、位于所述压螺母机构下方的治具以及位于所述治具下方的托料组件，所述压螺母机构包括压料气缸，所述压料气缸的活塞杆上连接有螺母安装压块，所述螺母安装压块内制有压料孔，所述治具上放置有穿刺器，所述穿刺器上套设有螺母，所述托料组件包括若干个凸轮轴承随动器，所述压料气缸带动所述螺母安装压块下移，穿刺器顶部露出螺母的部分进入到所述压料孔内，所述螺母安装压块挤压所述穿刺器上的螺母，挤压时所述治具的底部与所述凸轮轴承随动器相接触。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述螺母安装压块包括圆柱形的固定部以及圆柱形的压料部，所述固定部内制有压块安装孔，所述压块安装孔的孔壁上制有螺纹，所述压料气缸的活塞杆通过联轴器与固定部螺纹安装，所述压料孔位于所述压料部内并与所述压块安装孔连通，所述固定部的直径大于所述压料部的直径，所述压料孔的孔径大于所述压块安装孔的孔径。

作为对上述技术方案的进一步优化：还包括压料传感器固定板，所述压料传感器固定板的底部固定有压料传感器，所述压料传感器固定板的顶部固定有复位传感器，所述压料气缸的活塞杆上还连接有压料感应片，所述压料感应片被所述压料气缸带动上下移动，所述压料传感器和所述复位传感器均负责感应所述压料感应片。

作为对上述技术方案的进一步优化：还包括螺母安装底板以及下压料底座，所述螺母安装底板上固定有压料背板，所述压料背板与所述螺母安装底板之间固定有第二压料加强筋，所述下压料底座上固定有压料立柱，所述压料立柱上固定有上压料底座，所述压料背板的顶部和所述上压料底座的顶部之间安装压料顶板，所述压料气缸安装在所述压料顶板上，所述压料顶板与压料背板之间固定有第一压料加强筋，所述压料立柱上固定有压料连接块，所述压料传感器固定板固定在所述压料连接块的一侧面。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述治具包括上治具块和下治具块，所述上治具块位于所述下治具块的顶部，所述上治具块上制有若干个穿刺器孔，所述穿刺器位于所述穿刺器孔内，所述穿刺器的底部与所述下治具块的顶部相接触，所述下治具块内制有第二导柱孔和第四导柱孔，所述第二导柱孔和所述第四导柱孔内设置有第二导柱和无油衬套，所述无油衬套套设在所述第二导柱外部，所述第二导柱孔和第四导柱孔的顶部制有一圈第三限位环，所述无油衬套的顶部与所述第三限位环相抵触，所述下治具块的下方设置有支撑顶板，所述第二导柱的底部固定在支撑顶板上，所述无油衬套的底部设有治具垫片，所述第二导柱的底部套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与所述治具垫片相抵触，另一端与所述支撑顶板相抵触。