[实用新型]滴斗自动组装机的螺母安装机构

权利要求书

1.滴斗自动组装机的螺母安装机构，其特征在于包括压螺母机构(39)、位于所述压螺母机构(39)下方的治具(15)以及位于所述治具(15)下方的托料组件(18)，所述压螺母机构(39)包括压料气缸(394)，所述压料气缸(394)的活塞杆上连接有螺母安装压块(395)，所述螺母安装压块(395)内制有压料孔(3954)，所述治具(15)上放置有穿刺器，所述穿刺器上套设有螺母，所述托料组件(18)包括若干个凸轮轴承随动器(186)，所述压料气缸(394)带动所述螺母安装压块(395)下移，穿刺器顶部露出螺母的部分进入到所述压料孔(3954)内，所述螺母安装压块(395)挤压所述穿刺器上的螺母，挤压时所述治具(15)的底部与所述凸轮轴承随动器(186)相接触。

2.根据权利要求1所述的滴斗自动组装机的螺母安装机构，其特征在于所述螺母安装压块(395)包括圆柱形的固定部(3951)以及圆柱形的压料部(3952)，所述固定部(3951)内制有压块安装孔(3953)，所述压块安装孔(3953)的孔壁上制有螺纹，所述压料气缸(394)的活塞杆通过联轴器与固定部(3951)螺纹安装，所述压料孔(3954)位于所述压料部(3952)内并与所述压块安装孔(3953)连通，所述固定部(3951)的直径大于所述压料部(3952)的直径，所述压料孔(3954)的孔径大于所述压块安装孔(3953)的孔径。

3.根据权利要求1所述的滴斗自动组装机的螺母安装机构，其特征在于还包括压料传感器固定板(3916)，所述压料传感器固定板(3916)的底部固定有压料传感器(396)，所述压料传感器固定板(3916)的顶部固定有复位传感器(3918)，所述压料气缸(394)的活塞杆上还连接有压料感应片(397)，所述压料感应片(397)被所述压料气缸(394)带动上下移动，所述压料传感器(396)和所述复位传感器(3918)均负责感应所述压料感应片(397)。

4.根据权利要求3所述的滴斗自动组装机的螺母安装机构，其特征在于还包括螺母安装底板(391)以及下压料底座(3914)，所述螺母安装底板(391)上固定有压料背板(393)，所述压料背板(393)与所述螺母安装底板(391)之间固定有第二压料加强筋(3911)，所述下压料底座(3914)上固定有压料立柱(3913)，所述压料立柱(3913)上固定有上压料底座(3912)，所述压料背板(393)的顶部和所述上压料底座(3912)的顶部之间安装压料顶板(392)，所述压料气缸(394)安装在所述压料顶板(392)上，所述压料顶板(392)与压料背板(393)之间固定有第一压料加强筋(3910)，所述压料立柱(3913)上固定有压料连接块(3915)，所述压料传感器固定板(3916)固定在所述压料连接块(3915)的一侧面。

5.根据权利要求1-4任一所述的滴斗自动组装机的螺母安装机构，其特征在于所述治具(15)包括上治具块(151)和下治具块(152)，所述上治具块(151)位于所述下治具块(152)的顶部，所述上治具块(151)上制有若干个穿刺器孔(1512)，所述穿刺器位于所述穿刺器孔(1512)内，所述穿刺器的底部与所述下治具块(152)的顶部相接触，所述下治具块(152)内制有第二导柱孔(1522)和第四导柱孔(1524)，所述第二导柱孔(1522)和所述第四导柱孔(1524)内设置有第二导柱(154)和无油衬套(155)，所述无油衬套(155)套设在所述第二导柱(154)外部，所述第二导柱孔(1522)和所述第四导柱孔(1524)的顶部制有一圈第三限位环(1527)，所述无油衬套(155)的顶部与所述第三限位环(1527)相抵触，所述下治具块(152)的下方设置有支撑顶板(158)，所述第二导柱(154)的底部固定在支撑顶板(158)上，所述无油衬套(155)的底部设有治具垫片(156)，所述第二导柱(154)的底部套设有支撑弹簧(157)，所述支撑弹簧(157)的一端与所述治具垫片(156)相抵触，另一端与所述支撑顶板(158)相抵触。