[实用新型]滴斗自动组装机的旋转传动机构

说明书

本实用新型涉及一种滴斗自动组装机的旋转传动机构，包括第二滴斗旋转固定板、滴斗旋转电机、滴斗旋转电缸、辅助齿轮和从动齿轮，所述滴斗旋转电机安装在所述第二滴斗旋转固定板上，所述第二滴斗旋转固定板上制有电机轴孔，所述滴斗旋转电机的电机轴穿过电机轴孔并连接有主动齿轮，所述辅助齿轮与所述主动齿轮相互啮合，所述从动齿轮与所述辅助齿轮相互啮合，所述从动齿轮与所述滴斗旋转电缸相连接。与现有技术相比，本实用新型与可以自动添胶的胶枪配合，当胶枪开始在滴斗的穿刺器端涂胶水时，滴斗旋转电机通过主动齿轮、辅助齿轮、从动齿轮以及夹指旋转轴带动滴斗旋转电缸和滴斗旋转，使得胶水充分均匀地涂满滴斗的穿刺器端。

技术领域

本实用新型涉及滴斗自动组装机的旋转传动机构，属于医疗器械技术领域。

背景技术

滴斗组件包括滴斗、穿刺器和护套，穿刺器安装在滴斗上，护套套设在穿刺器上，穿刺器上还套设有螺母和密封圈。滴斗组件是重要的用于人体注射的医疗器械，为了注射卫生安全，需要保证滴斗组件在生产过程中不受到污染。目前已经有自动化设备满足滴斗组件各部件的上料过程，但是上料后的组装过程还需要人工参与，特别是将穿刺器和滴斗通过胶水固定。但是人工参与会使滴斗组件容易附着上病菌，造成产品卫生要求不合格；同时人工组装的装配速度也比较低。也可以通过胶枪进行自动添胶，但是很容易导致胶水堆积溢出滴斗，导致滴斗被污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对已有技术的缺点，提供一种带动滴斗旋转的滴斗自动组装机的旋转传动机构。

为实现目的本实用新型采用的技术方案是：

滴斗自动组装机的旋转传动机构，包括第二滴斗旋转固定板、滴斗旋转电机、滴斗旋转电缸、辅助齿轮和从动齿轮，所述滴斗旋转电机安装在所述第二滴斗旋转固定板上，所述第二滴斗旋转固定板上制有电机轴孔，所述滴斗旋转电机的电机轴穿过电机轴孔并连接有主动齿轮，所述辅助齿轮与所述主动齿轮相互啮合，所述从动齿轮与所述辅助齿轮相互啮合，所述从动齿轮与所述滴斗旋转电缸相连接。

作为对上述技术方案的进一步优化：还包括第一滴斗旋转固定板，所述第一滴斗旋转固定板上表面的两侧固定有滴斗旋转支撑块，所述第二滴斗旋转固定板固定在两所述滴斗旋转支撑块上，所述主动齿轮位于所述第一滴斗旋转固定板和所述第二滴斗旋转固定板之间，所述第一、第二滴斗旋转固定板、上均制有两个辅助旋转孔和四个夹指旋转孔，所述辅助旋转孔内设置有第一滴斗旋转轴承，所述夹指旋转孔内设置有第二滴斗旋转轴承，所述滴斗旋转组件还包括两个辅助轴和四个夹指旋转轴，所述辅助轴的两端分别穿过所述第一滴斗旋转固定板和所述第二滴斗旋转固定板上的所述第一滴斗旋转轴承，所述夹指旋转轴的两端分别穿过所述第一滴斗旋转固定板和第二滴斗旋转固定板上的所述第二滴斗旋转轴承，所述辅助齿轮套设并固定在辅助轴上，所述从动齿轮套设并固定在所述夹指旋转轴上，所述第二滴斗旋转固定板上还安装有旋转压块，所述滴斗旋转电缸位于所述旋转压块的上方，所述旋转压块上制有压块旋转孔，所述夹指旋转轴的一端穿过压块旋转孔并套设有固定环，所述夹指旋转轴通过所述固定环与所述滴斗旋转电缸相固定，所述滴斗旋转电机通过所述主动齿轮、辅助齿轮、从动齿轮以及夹指旋转轴带动所述滴斗旋转电缸旋转。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述滴斗旋转电缸两侧的夹指活塞杆上均安装有滴斗旋转夹指，两所述滴斗旋转夹指相对的一侧均制有滴斗槽，所述滴斗旋转电缸带动所述滴斗旋转夹指移动并夹住滴斗。

与现有技术相比，本实用新型与可以自动添胶的胶枪配合，滴斗旋转电缸带动滴斗旋转夹指移动并夹住滴斗，当胶枪开始在滴斗的穿刺器端涂胶水时，滴斗旋转电机通过主动齿轮、辅助齿轮、从动齿轮以及夹指旋转轴带动滴斗旋转电缸和滴斗旋转，使得胶水充分均匀地涂满滴斗的穿刺器端，防止出现胶水堆积溢出，污染滴斗的情况，也保证滴斗和穿刺器之间安装牢固。

附图说明

图1是滴斗自动组装机的结构示意图。

图2是滴斗自动组装机中环轨治具装置部分结构的立体结构示意图。