[实用新型]一种低温振动管线的防振滑动管夹支座

说明书

本实用新型公开了一种低温振动管线的防振滑动管夹支座，包括滑动板、四个保险块、搭设在所述滑动板的中部区域上的管夹底板、设置在所述管夹底板上的管夹立板、分别搭设在所述管夹底板两端的两个支座底板、设置在所述支座底板与所述滑动板之间的支座圆钢、以及设置在每一所述支座底板的中部区域上的两个碟簧组件，四个所述保险块分别位于两个所述支座底板的两侧，所述管夹底板可在所述滑动板与所述支座底板之间滑动。本实用新型能同时具有减振防振和滑动的功能，还具有较好的弹性阻尼构造，提升防振效果，并节省安装空间，且其设计合理，结构简洁紧凑，制作和施工方便，成本较低，使用安全更可靠。

技术领域

本实用新型涉及管线的防振技术领域，尤其涉及一种低温振动管线的防振滑动管夹支座。

背景技术

在LNG等低温管道系统中，与压缩机、泵等动设备相连的管道的振动较大，而严重的振动会加速管道潜在裂纹的扩展，以威胁管道系统的安全运行。

低温管道因其介质温度较低产生脆性裂纹的倾向性和危险性更大，所以对于管道系统的防振要求会更高。大型的防振支架如弹簧支架、减振支架等，结构较为复杂，安装空间需求也较大，同时，其辅助结构物较多，防振效果差，制造和施工的成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种低温振动管线的防振滑动管夹支座，以解决现有低温管道的防振支架结构复杂、安装空间需求大、防振效果差、制造和施工成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种低温振动管线的防振滑动管夹支座，包括滑动板、间隔设置在所述滑动板上的四个保险块、搭设在所述滑动板的中部区域上的管夹底板、设置在所述管夹底板的中部区域上的管夹立板、分别搭设在所述管夹底板两端的两个支座底板、设置在所述支座底板与所述滑动板之间的支座圆钢、以及设置在每一所述支座底板的中部区域上的两个碟簧组件，四个所述保险块分别位于两个所述支座底板的两侧，所述支座底板的第一端搭设在所述管夹底板上，所述管夹底板可在所述滑动板与所述支座底板之间滑动。

所述碟簧组件包括穿过所述支座底板设置在所述滑动板上的双头螺栓、套设在所述双头螺栓外且位于所述支座底板上的套筒、依次套设在所述套筒外的碟簧垫圈和安装盘、套设在所述双头螺栓外且位于所述安装盘上的标准六角螺母、以及套设在所述双头螺栓外且位于所述标准六角螺母上的自锁六角螺母。

更进一步地，所述碟簧垫圈与所述支座底板之间设置有底垫圈，所述底垫圈套设在所述套筒外。

更进一步地，所述安装盘与所述标准六角螺母之间设置有顶垫圈，所述顶垫圈套设在所述双头螺栓外。

更进一步地，所述保险块为倒L型结构，所述保险块与所述滑动板之间形成的缺口对准所述管夹底板并与所述管夹底板间隔。

更进一步地，所述保险块通过焊接的方式设置在所述滑动板上。

更进一步地，同一所述支座底板两侧的所述保险块相互对称，其中一个所述支座底板两侧的所述保险块与另一个所述支座底板两侧的所述保险块相互对称。

更进一步地，所述支座圆钢与所述支座底板沿相切线方向双面连续焊接。

更进一步地，所述支座圆钢与管夹底板的厚度相等，所述支座圆钢与双头螺栓的距离为70mm至90mm。

更进一步地，同一所述支座底板上的两个所述碟簧组件相互对称，其中一个所述支座底板上的两个所述碟簧组件与另一个所述支座底板上的两个所述碟簧组件相互对称。

本实用新型中的低温振动管线的防振滑动管夹支座与现有技术相比，能同时具有减振防振和滑动的功能，通过支座圆钢以及四个碟簧组件的设置，形成的多重弹性缓冲还能使其具有较好的弹性阻尼构造，提升防振效果，并节省安装空间，且其设计合理，结构简洁紧凑，制作和施工方便，成本较低，使用安全更可靠。

附图说明