[实用新型]一种分体式电机壳和电机

说明书

本实用新型提供了一种分体式电机壳，上壳体和下壳体分别具有一半圆柱体的空腔；上壳体和下壳体在空腔沿着径向的两侧分别延伸形成第一裙边和第二裙边，第一裙边和第二裙边沿着空腔的轴向延伸；第一裙边上设置有沿着空腔的轴向延伸的凸条，第二裙边上设置有沿着空腔的轴向延伸的凹槽，凹槽内设置有密封垫；第一裙边沿着空腔的轴向间隔设置有让位孔，第二裙边沿着空腔的轴向间隔设置有螺纹孔；上壳体的第一裙边与下壳体的第二裙边对应，上壳体的第二裙边与下壳体的第一裙边对应，以使得凸条与凹槽对应卡接并挤压密封垫，并通过螺栓穿过让位孔与螺纹孔锁固。本上述的分体式电机壳，可以解决如何提供更开模简单、装配安全、简易、稳定的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及电机。

背景技术

电机制造过程中永磁电机经常使用拉伸挤压型铝机壳，铝机壳与定子铁芯采用热套工艺，定子铁芯与机壳配合中除了要做较为复杂的工装，套合中还容易因为加热温度、加工精度的原因的造成套合卡壳，卡壳后只能将铝机壳割开，保证定子铁芯的完整性，造成严重的浪费。并且机壳在热套工艺下需要加热温度到200℃左右，如此高的温度可能造成人员烫伤，因此工作人员操作时候还必须要带高温手套，比较不灵活。如果在200℃左右的加热时间过久，可能造成机壳因过度热处理影响材料强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种分体式电机壳，以解决如何提供更开模简单、装配安全、简易、稳定的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种分体式电机壳，包括：上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体分别具有一半圆柱体的空腔；

所述上壳体和下壳体在空腔沿着径向的两侧分别延伸形成第一裙边和第二裙边，所述第一裙边和第二裙边沿着空腔的轴向延伸；

所述第一裙边上设置有沿着空腔的轴向延伸的凸条，第二裙边上设置有沿着空腔的轴向延伸的凹槽，所述凹槽内设置有密封垫；所述第一裙边沿着空腔的轴向间隔设置有让位孔，第二裙边沿着空腔的轴向间隔设置有螺纹孔；

所述上壳体的第一裙边与下壳体的第二裙边对应，所述上壳体的第二裙边与下壳体的第一裙边对应，以使得所述凸条与凹槽对应卡接并挤压所述密封垫，并通过螺栓穿过让位孔与螺纹孔锁固。

在一较佳实施例中：所述空腔的半径与配合的定子铁芯外径一致。

在一较佳实施例中：所述上壳体的顶部沿着空腔的轴向设置有第一凹槽，所述第一凹槽用于固定永磁电机的接线盒。

在一较佳实施例中：所述上壳体的侧壁沿着空腔的轴向设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于电机吊装。

在一较佳实施例中：所述上壳体和下壳体沿着空腔轴向的前端面和后端面分别设置有安装孔，用于与电机的前端盖和后端盖固定连接。

本实用新型还提供了一种电机，包括定子铁芯和如上所述分体式电机壳；所述定子铁芯置于所述空腔内。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.本实用新型提供了一种分体式电机壳，上下壳体的形状相同，因此可以使用同一个模具成型，使得模具大小减少接近1/2，降低了开模成本。

2.本实用新型提供了一种分体式电机壳，机壳与定子铁芯套合有问题可以随时拆卸重装，而常规的铝机壳需要常用热套，热套错误需要割机壳，相比之下减少了因卡壳造成的机壳报废；

3.本实用新型提供了一种分体式电机壳，采用分体式机械锁固，相对于热套式不用加热机壳，安全性提高，并且材料稳定性提高、更可靠。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中上壳体的立体图；

图2为本实用新型优选实施例中上壳体的正视图；