[实用新型]一种菊花自动烘干设备

说明书

本实用新型提供了一种菊花自动烘干设备，包括箱体，所述箱体内侧壁设有风扇及排气窗口，所述箱体顶壁设置电加热管；所述箱体内设置有若干烘干装置，所述烘干装置包括设置于箱体底部的底座及安装于底座的转动杆、驱动转动杆转动的驱动机构以及设置于转动杆上的烘干筒，所述烘干筒侧壁具有网格状的通孔，所述转动杆竖直安装于底座且可绕自身中心轴转动，所述烘干筒内设置有若干层烘干支架，所述烘干支架上均匀设置有若干用于放置菊花的存放块；本实用新型可加快菊花的水分蒸发的速度，及菊花烘干的均匀性，同时避免了菊花层层堆放的问题，可对单个菊花进行高品质的烘干，避免菊花在烘干过程中受损，提高菊花的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及菊花烘干技术领域，具体而言，涉及一种菊花自动烘干设备。

背景技术

菊花茶是一种用菊花制成的茶饮品，具有一定的清热解毒功效，因此，非常受到人们的喜欢。在菊花茶制作过程中，需要对菊花进行一道烘干程序，在菊花茶烘干中会用到烘干设备，现有技术中基本都是将菊花层层堆放，进行往复加热烘干的，使得菊花烘干效果不均匀，为了保证烘干的充分均匀性，许多设备采用振动或往复传送的方式来提升其受热面积，但是此种方式会导致菊花在振动或往复传送的过程中受损，致使花瓣受损或脱落，致使成品质量严重受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菊花自动烘干设备，其可加快菊花的水分蒸发的速度及均匀性，尤其适用于高品质的整颗菊花的加工。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种菊花自动烘干设备，包括箱体，所述箱体内侧壁设有风扇及排气窗口，所述箱体顶壁设置电加热管；所述箱体内设置有若干烘干装置，所述烘干装置包括设置于箱体底部的底座及安装于底座的转动杆、驱动转动杆转动的驱动机构以及设置于转动杆上的烘干筒，所述烘干筒侧壁具有网格状的通孔，所述转动杆竖直安装于底座且可绕自身中心轴转动，所述烘干筒内设置有若干层烘干支架，所述烘干支架上均匀设置有若干用于放置菊花的存放块。

进一步地，所述烘干支架设置有多个，相邻两个烘干支架上的存放块交错分布。

进一步地，所述存放块上开设有蒸发孔，所述蒸发孔底部可拆卸的连接有用以放置菊花的网兜。

进一步地，所述箱体侧壁的通孔的直径从上至下逐渐减小。

进一步地，进一步地，所述底座上表面倾斜设置有引流板，所述箱体侧壁设置有引流口，所述引流板的低端延伸至箱体侧壁的引流口。

进一步地，所述烘干支架两端的底部固定连接有第一滑轮，所述烘干筒内侧壁开设有与第一滑轮配合的第一滑槽。

进一步地，所述第一滑槽一侧且位于所述第一滑轮外侧设置有限位块。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型设计合理、结构简单，可加快菊花的水分蒸发的速度，及菊花烘干的均匀性，同时避免了菊花层层堆放的问题，可对单个菊花进行烘干，尤其适用于高品质的整颗菊花的加工，避免菊花在烘干过程中受损，提高菊花的产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的菊花自动烘干设备的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图标：1-箱体，2-电加热管，3-排气窗口，4-风扇，5-烘干筒，51-通孔，52-滑槽，53-限位块，6-烘干支架，7-存放块，71-蒸发孔，72-网兜，8-转动杆，9-引流板，10-底座，11-驱动机构。