[实用新型]一种污泥干化燃气热风炉

说明书

本申请涉及一种污泥干化燃气热风炉，涉及污泥干化用设备的领域，热风炉包括炉体，炉体内设置有炉胆，炉胆中空设置形成空腔，炉体上设置有燃烧机，炉体上设置有套管，套管一端与外界连通，另一端与空腔连通，炉体上设置有连接管，连接管一端与空腔连通，另一端用于与干化炉连通，炉体上设置有热气排出管，热气排出管一端与空腔连通，另一端用于为污泥干化提供热气。启动燃烧机，使得空腔内的热气逐渐向干化炉的方向移动，以为污泥的干化提供热量，污泥干化过程中产生的可燃性气体经连接管流动至空腔内，进行燃烧，从而减少了燃烧机中燃气的使用，实现节约资源的目的。

技术领域

本申请涉及污泥干化用设备的领域，尤其是涉及一种污泥干化燃气热风炉。

背景技术

污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程。

污泥干化通过干化炉对污泥进行干化，而常见的干化炉多通过管道与热风炉连通，以使热风炉向干化炉内提供热气，从而促进污泥的干化。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：污泥干化过程中会产生可燃性气体，如裂解气，可燃性气体跟随污泥的烟气排出后，需对可燃性气体进行废气处理，从而导致资源浪费。

实用新型内容

为了减少资源浪费，本申请提供一种污泥干化燃气热风炉。

本申请提供的一种污泥干化燃气热风炉，采用如下的技术方案：

一种污泥干化燃气热风炉，包括炉体，所述炉体内设置有炉胆，所述炉胆中空设置形成空腔，所述炉体上设置有燃烧机，所述炉体上设置有套管，套管一端与外界连通，另一端与空腔连通，所述炉体上设置有连接管，所述连接管一端与空腔连通，另一端用于与干化炉连通，以使可燃性气体进入空腔内，所述炉体上设置有热气排出管，所述热气排出管一端与空腔连通，另一端用于为污泥干化提供热气。

通过采用上述技术方案，启动燃烧机，使得空腔内的热气逐渐向干化炉的方向移动，以为污泥的干化提供热量，污泥干化过程中产生的可燃性气体经连接管流动至空腔内，进行燃烧，从而一方面减少了处理可燃性气体所需的能源，另一方面减少了燃烧机中燃气的使用，实现节约资源的目的。

可选的，所述套管套设在连接管外侧。

通过采用上述技术方案，套管套设在连接管外侧，一方面减少了套管和连接管的占用空间，另一方面提高了空气与可燃性气体的混合均匀程度。

可选的，所述套管与空腔连通的一端上固定连接有导板，所述导板向靠近套管中线的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，导板的设置，使得空气从套管向空腔中流动时，空气在导板作用下向靠近连接管的方向流动，从而提高了空气与从连接管中流出的可燃性气体的混合均匀程度。

可选的，所述套管内设置有多块导流板，多块所述导流板沿连接管周向设置，并与套管内壁连接，所述导流板与套管的轴截面夹角设置。

通过采用上述技术方案，与套管的轴截面夹角设置的导流板，使得空气经导流板导向后呈螺旋状向靠近空腔的方向流动，从而使得可燃性气体在空气作用下向远离连接管中线的方向流动，从而进一步提高了空气与可燃性气体的混合均匀程度。

可选的，沿远离燃烧机方向，所述空腔分为第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室的交界处设置有分隔板，所述分隔板与空腔侧壁连接，且分隔板上开设有用于连通第一燃烧室和第二燃烧室的连通孔。

通过采用上述技术方案，分隔板的设置，使得空气和可燃性气体均向连通孔的方向流动，从而进一步提高空气与可燃性气体的混合均匀程度。

可选的，所述炉体上设置有排空管，所述排空管一端与空腔连通，另一端与外界连通，所述排空管上设置有用于调节排空管内气体流量的阀门，所述炉体上设置有用于测定空腔内气压的测压件。