[实用新型]一种方便清理内壁的感应炉

说明书

本实用新型公开了一种方便清理内壁的感应炉，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有感应炉本体，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有螺纹管。本实用新型通过底板、底座、感应炉本体、外壳、转盘、第一电机、螺纹杆、螺纹管、安装座、顶板、第二电机、转杆、刮刀、第三电机、传动杆、主动齿轮和驱动杆的配合使用，能够有效的解决传统感应炉采用人工清渣效率较为低下的问题，该装置能够提高清渣效率，降低了人工负担，为生产作业带来一定的便利。

技术领域

本实用新型涉及感应炉技术领域，具体为一种方便清理内壁的感应炉。

背景技术

感应炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等，在感应炉中的交变电磁场作用下，物料内部产生涡流从而达到加热或着熔化的效果，在这种交变磁场的搅拌作用下，炉中材质的成分和温度均较均匀，锻造加热温度可达1250℃，熔炼温度可达1650℃，感应炉除能在大气中加热或熔炼外，还能在真空和氩、氖等保护气氛中加热或熔炼，以满足特殊质量的要求，目前随着炉次的增加，使炉衬的内径逐渐变小，导致炉料的加入量减少，甚至无法加入炉料，致使炉衬使用寿命较短，生产效率降低，传统采用人工进行清炉的方式效率较为低下，增加劳动强度的同时产品质量波动大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便清理内壁的感应炉，具备方便清理内部炉渣的优点，解决了传统采用人工进行清炉的方式效率较为低下，增加劳动强度的同时产品质量波动大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理内壁的感应炉，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有感应炉本体，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部延伸至感应炉本体的内腔，所述转杆的底部固定连接有刮刀，所述底板顶部的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧贯穿至外壳的内腔，所述传动杆的右侧固定连接有主动齿轮，所述外壳内腔的底部通过轴承活动连接有驱动杆，所述驱动杆的顶部贯穿至外壳的外部并与转盘固定连接，所述驱动杆的表面固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

优选的，所述转盘顶部的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿顶板的底部并延伸至顶板的上方，所述滑杆与顶板之间为滑动连接。

优选的，所述外壳的表面固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。

优选的，所述第三电机的左侧固定连接有抗震垫，所述抗震垫的底部与底板固定连接。

优选的，所述刮刀的数量为四个，且刮刀之间为水平设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、底座、感应炉本体、外壳、转盘、第一电机、螺纹杆、螺纹管、安装座、顶板、第二电机、转杆、刮刀、第三电机、传动杆、主动齿轮和驱动杆的配合使用，能够有效的解决传统感应炉采用人工清渣效率较为低下的问题，该装置能够提高清渣效率，降低了人工负担，为生产作业带来一定的便利。

2、本实用新型通过设置滑杆，能够对顶板进行限位，从而到达稳定升降的目的，通过设置控制器，能够用于控制第一电机、第二电机和第三电机的启停，达到方便操控的目的，通过设置抗震垫，能够对第三电机进行固定，保证了稳定性，通过设置刮刀，能够对感应炉本体的内壁进行清理，达到更加便捷的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；