[实用新型]一种新型混凝土搅拌站骨料系统

说明书

本实用新型涉及一种新型混凝土搅拌站骨料系统，包括搅拌楼、储料场和嵌入式皮带区，搅拌楼设有备料层、配料层、搅拌层和混凝土下料层。当设有N条生产线时，备料层设有N个砂备料区和N个石备料区；每个砂备料区设有M个砂备料仓，每个石备料区设有M个石备料仓，即可满足N条生产线，分别对M种类的砂和M种类的石进行备料，储料场分为砂储料场和石储料场，各设有M个砂储料场和M个石储料场，分别M种类的砂和M种类的石进行分类堆放。嵌入式皮带区嵌入搅拌楼和储料场，提高了骨料系统空间利用率，减少粉尘污染。本实用新型在不增加用地的情况下，增加了骨料储料量；备料层替换中间仓，增加了搅拌楼备料量、提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于混凝土工程技术领域，具体涉及一种新型混凝土搅拌站骨料系统。

背景技术

目前，混凝土搅拌站骨料储配料由料场、上料仓、皮带、中间仓组成，这四部分呈直线型依次排布，搅拌站生产区呈长方形且未利用区域较多，混凝土搅拌站料场只有一层，一般设有4个储料场，虽然对砂石进行了分开储存，但现在自然资源紧缺，砂石种类远多于储料场的数量，而且储料场扩建因用地不足难以扩建，从而长期存在以下问题，主要体现在以下几个方面：

料场骨料混堆，影响混凝土生产质量控制；储料量不足，扩展用地面积大，土地利用成本高；料场与料仓无法固定对应，上料仓需要频繁更换。

配料系统由上料仓进行称料，皮带把骨料运送至中间仓备料，皮带运送第一盘骨料需要一定时间，影响生产速率。

总得来说，现有混凝土搅拌站料场的储料量不足、储料场的数量少，不利于控制混凝土质量、生产效率慢。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型混凝土搅拌站骨料系统，通过骨料系统的空间布局优化设计，嵌入式皮带区嵌入搅拌楼和储料场，基本达到无缝衔接，提高了骨料系统空间利用率，增加储料场以及提高搅拌楼骨料备料量，最终同时达到节省用地、增加储料量、提高生产效率。

为实现上述任务，本实用新型提出的技术方案为：

一种新型混凝土搅拌站骨料系统，包括搅拌楼、储料场和嵌入式皮带区，其中：

所述搅拌楼自上而下分成备料层、配料层、搅拌层和混凝土下料层；其中备料层包括砂备料仓和石备料仓；

所述储料场包括砂储料场和石储料场，储料场根据方阵形式分布，沿纵向设置砂储料场和石储料场；砂储料场横向分隔成M个砂储料场，可分类堆放M种类的砂；石储料场横向分隔成M个石储料场，可分类堆放M种类的石；砂储料场设有砂仓前坪和N个砂下料仓；石储料场内设有石仓前坪和N个石下料仓。嵌入式皮带区为搅拌楼和储料场之间的转料区，嵌入式皮带区设有三条皮带，中间一条是石斜皮带，石斜皮带的两端分别连接石下料仓和石分料器，每条生产线均设有一个石分料器，且设在本生产线四个石备料仓中心点的上方；另外两条为砂横皮带和砂斜皮带，砂横皮带的两端分别连接砂下料仓和砂斜皮带，砂斜皮带的两端分别连接砂横皮带和砂分料器，每条生产线均设有一个石分料器，且设在本生产线四个石备料仓中心点的上方。

本实用新型中，所述N个砂下料仓分别连接N条生产线的N条砂横皮带，所述N个石下料仓分别连接N条生产线的N条石斜皮带。

本实用新型中，所述嵌入式皮带区设有三条皮带，每条皮带的两边均设有维修工作架，可以共用维修工作架。

本实用新型中，所述砂下料仓设置于砂横皮带末端上方，且砂下料仓内均设有指示灯或者显示屏，所述指示灯或显示屏连接控制器。

本实用新型中，所述石下料仓设置于石斜皮带末端上方，且石下料仓内设有指示灯或者显示屏，所述指示灯或显示屏连接控制器。