[实用新型]高温烟尘过滤器和除尘机

说明书

本实用新型提供了一种高温烟尘过滤器和除尘机，其中，高温烟尘过滤器包括：空心圆柱状骨架，所述空心圆柱状骨架包括内层网格式套筒和外层网格式套筒，所述内层网格式套筒和所述外层网格式套筒的一端通过“十”字型连接杆固定连接；耐高温过滤层，填充在所述内层网格式套筒和所述外层网格式套筒之间形成的夹层内以及所述内层网格式套筒和所述外层网格式套筒固定连接的端部；光滑薄膜层，包覆在所述外层网格式套筒的周向外侧面。通过本实用新型的技术方案，能够过滤高温烟尘，解决了高温烟尘过滤的难题，除尘效率得到了大幅度提升，设计了较大的空隙率，在保障烟尘过滤效果的同时，也减少了清灰次数，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及工业烟尘过滤技术领域，具体而言，涉及一种高温烟尘过滤器和一种除尘机。

背景技术

熔模铸造过程中蜡的基本成分是有机物，由大量的碳、氢、氧元素组成，还含有少部分的氮、硫、磷、和卤素等元素。这些元素在焙烧过程中与空气中的氧气发生化学反应，生成各种氧化物和部分元素的氢化物，通过聚集和吸附作用和周围的无机物质形成微小的颗粒状物质，从而成为焙烧过程烟气中的主要组成部分。焙烧过程中烟气中形成的粉尘，主要包括被燃烧空气和烟气吹起的小颗粒灰份、未充分燃烧的碳氢等粘性有机物吸附于无机物质形成的粉尘、因高温而挥发的盐类和重金属等在冷却净化过程中又凝缩或发生化学反应而产生的物质等。

熔模铸造中的型壳焙烧过程中产生的高温烟尘，必须经过过滤除尘才能排放到大气中去。然而，常用的除尘机一般只能过滤较低温度的烟尘，比如除尘布袋，针对的是常温的含尘气体，并且这类粉尘多数不参与化学反应，容易和气体分离。而型壳焙烧过程中产生的烟尘温度高达500℃以上，普通除尘滤袋不能承受这么高的温度，所以无法使用一般的除尘机用来除尘。现有技术中也有采用喷淋水除尘法来除去高温烟尘，然而这样的除尘设备昂贵，占地面积大，除尘效率不高，仍然达不到环保法规要求的指标。

因此，如何针对型壳焙烧过程中的烟尘的特性，进行高温烟尘的低成本高效过滤成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种高温烟尘过滤器和除尘机，采用高温烟尘过滤器来替代布袋除尘机中的布袋，解决了高温烟尘过滤的难题，而且结构简单，除尘效率得到了大幅度地提高，同时本实用新型提出的高温烟尘过滤器针对熔模铸造中焙烧型壳时产生的烟尘具有颗粒大的特性，设计了较大的空隙率，在保障烟尘过滤效果的同时，也减少了清灰次数，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种高温烟尘过滤器，包括：空心圆柱状骨架，所述空心圆柱状骨架包括内层网格式套筒和外层网格式套筒，所述内层网格式套筒和所述外层网格式套筒的一端通过“十”字型连接杆固定连接；耐高温过滤层，填充在所述内层网格式套筒和所述外层网格式套筒之间形成的夹层内以及所述内层网格式套筒和所述外层网格式套筒固定连接的端部；光滑薄膜层，包覆在所述外层网格式套筒的周向外侧面。

优选地，所述耐高温过滤层为硅酸铝类耐火材料形成的过滤层，所述耐高温过滤层的空隙率为70％-80％。

优选地，所述光滑薄膜层为表面光滑的玻璃纤维布薄膜层。

优选地，所述内层网格式套筒套于所述外层网格式套筒内部，所述内层网格式套筒与所述外层网格式套筒之间形成的夹层的厚度为25mm。

优选地，所述内层网格式套筒和所述外层网格式套筒均包括沿着同一方向排布的多个圆形架以及连接在所述圆形架的外侧将多个所述圆形架串接起来的多个支撑杆。

本实用新型的技术方案还提供了一种除尘机，包括上述技术方案中提出的任一项的高温烟尘过滤器。

本实用新型提出的高温烟尘过滤器和除尘机具有以下有益技术效果：