[实用新型]一种全自动具有堆码防呆结构吸塑盒裁剪打包设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动具有堆码防呆结构吸塑盒裁剪打包设备，所述底板的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有裁剪机，所述底板的顶部固定安装有打包机主体，所述打包机主体的底部固定安装有吸盘调节结构，所述操作台的顶部且位于裁剪机的前方固定安装有清理结构，所述吸盘调节结构包括两个螺纹杆。该全自动具有堆码防呆结构吸塑盒裁剪打包设备，通过握把、横杆、吸盘器、移动块、连接板、螺母、螺纹杆、限位块、滑动块、连接结构、抵板和螺栓的配合使用，使得可以对吸盘器之间的间距进行调节，使得吸盘可以适用于不同大小的吸塑盒堆叠打包，提高设备的适用度，且无需一个个的调整吸盘器。

技术领域

本实用新型涉及一种吸塑盒制造领域，具体是一种全自动具有堆码防呆结构吸塑盒裁剪打包设备。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，吸塑盒是其中的一种，为了方便吸塑盒的打包堆叠，其上通常设置有防呆结构，吸塑盒在生产过程中，往往是成批生产出的，需要对多个吸塑盒进行裁剪分离，再进行堆叠打包，因此需要一种吸塑盒裁剪打包设备。

在将吸塑盒裁剪开来后，往往通过多个吸盘将吸塑盒吸起，进行堆叠打包操作，但是，现有的裁剪打包设备不能调节多个吸盘之间的间距，无法根据吸塑盒的大小进行对吸盘的间距进行调节，使得设备的适用度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动具有堆码防呆结构吸塑盒裁剪打包设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动具有堆码防呆结构吸塑盒裁剪打包设备，所述底板的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有裁剪机，所述底板的顶部固定安装有打包机主体，所述打包机主体的底部固定安装有吸盘调节结构，所述操作台的顶部且位于裁剪机的前方固定安装有清理结构，所述吸盘调节结构包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁之间设置有两个连接板，所述螺纹杆的外壁且位于两个连接板的相背面均螺纹连接有螺母，两个所述连接板的滑槽之间滑动连接有若干横杆，所述横杆的正面贯穿开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有若干滑动块，所述滑动块的正面固定连接有移动块，所述滑动块的背面固定连接有限位块，所述移动块的顶部穿插安装有吸盘器，纵向相邻的所述限位块和移动块之间固定连接有连接结构，中间一个所述横杆通过其正面贯穿开设的槽口滑动连接有抵板，且槽口位于滑动槽的上方，中间一个所述横杆通过其顶部贯穿开设的螺纹孔洞螺纹连接有三个螺栓，且螺栓的底部与抵板的顶部相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接结构包括连接框,所述连接框的内部滑动连接有限位滑动块，所述限位滑动块的背面固定连接有连接杆，且连接杆通过连接框背面贯穿开设的与连接杆相适配的滑孔延伸至连接框的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台顶部的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板的相对面之间通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆的外壁套设有移动板，所述移动板通过其一侧贯穿开设的两个滑动孔滑动连接有两个与滑动孔相适配的滑杆，且滑杆的两端分别与两个固定板固定连接，一侧所述固定板的一侧固定安装有电机，且电机的驱动端贯穿固定板的一侧与丝杆固定连接，所述移动板的背面固定连接有清理刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的一侧且位于两个滑动孔之间贯穿开设有与丝杆相适配的螺纹孔，且丝杆通过螺纹孔与移动板传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的一侧贯穿开设有两个与螺纹杆相适配的孔洞，且连接板通过孔洞与螺纹杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横杆的两侧均固定连接有握把，且握把通过连接板一侧贯穿开设的与握把相适配的移动槽延伸至连接板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：