[发明专利]一种高强度防盗锁芯铝合金加工工艺

说明书

本发明涉及一种高强度防盗锁芯铝合金加工工艺，包括以下步骤:步骤一、对铝锭进行一次熔炼形成一次铝液；步骤二、通过氮气向所述一次铝液中喷入清渣剂，之后进行二次熔炼，之后静置排渣，得到二次铝液，并且在进行二次熔炼时，持续向一次铝液中通入氮气；步骤三、在550℃的温度条件下，通过氮气向二次铝液中喷入精炼剂，精炼过程中，持续向二次铝液中通入氮气，将经过精炼的二次铝液静置后去除熔渣，得到铝液；步骤四、将步骤三中的铝液通过浇铸模具浇铸形成浇铸件，将浇铸件放入加工设备中进行加工，最终得到锁芯；解决了现有的金属锁芯往往强度不高的问题。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种高强度防盗锁芯铝合金加工工艺。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高与生活节奏的加快，人们的防范意识也日益加强，防盗锁的应用也越加广泛，其中锁芯是防盗锁的关键部件，现有的金属锁芯往往强度不高，同时现有的锁芯在加工过程中往往采用浇铸成型，成型后的锁芯表面往往留有大量残渣，影响锁芯的使用，且锁芯表面粗糙不一，长时间使用会造成锁芯的磨损，降低使用寿命。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度防盗锁芯铝合金加工工艺。

本发明所要解决的技术问题如下：

现有的金属锁芯往往强度不高，同时现有的锁芯在加工过程中往往采用浇铸成型，成型后的锁芯表面往往留有大量残渣，影响锁芯的使用，且锁芯表面粗糙不一，长时间使用会造成锁芯的磨损，降低使用寿命。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高强度防盗锁芯铝合金加工工艺，包括以下步骤:

步骤一、对铝锭进行一次熔炼形成一次铝液；

步骤二、通过氮气向所述一次铝液中喷入清渣剂，之后进行二次熔炼，之后静置排渣，得到二次铝液，并且在进行二次熔炼时，持续向一次铝液中通入氮气；

步骤三、在550℃的温度条件下，通过氮气向二次铝液中喷入精炼剂，精炼过程中，持续向二次铝液中通入氮气，将经过精炼的二次铝液静置后去除熔渣，得到铝液；

步骤四、将步骤三中的铝液通过浇铸模具浇铸形成浇铸件，将浇铸件放入加工设备中进行加工，最终得到锁芯。

进一步的，所述铝锭包括如下重量份原料：Al80-90份、Si 8-9份、Mg 2-3份、Ti0.02-0.04份、Fe 0.03-0.05份、Cu 0.1-0.2份、Zn 0.01-0.02份。

进一步的，所述一次熔炼温度为850℃，一次熔炼时间为30min。

进一步的，所述清渣剂由如下重量份的原料组成：冰晶石5-25份、氟硅酸钠10-30份、镁矿粉5-20份、老粉10-30份、元明粉10-30份、石墨粉2-10份和纯碱5-20份。

进一步的，所述清渣剂与所述铝锭的质量比为0.5:1000。

进一步的，所述二次熔炼温度为650℃，二次熔炼时间为5h。

进一步的，所述精炼剂为氟铝酸钠，精炼剂与铝锭的质量比为0.5:1000。

进一步的，所述精炼温度为730℃，精炼时间为40min。

本发明的有益效果：

本发明中通过铝锭中加入Mg，再配以Ti、Fe、Cu和Zn等元素，大大提高了铝合金的抗应力腐蚀性能和力学性能，同时耐高温性能，以及强度和塑韧性也相应提高，本发明通过设置加工设备，使得浇铸件的表面无残渣，成型质量更高。