[发明专利]一种低密度、耐高温、高均匀闭孔硬质聚酰亚胺泡沫材料的制备方法有效
| 申请号: | 202111660020.8 | 申请日: | 2021-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN114395158B | 公开(公告)日: | 2023-01-24 |
| 发明(设计)人: | 黄小忠;鲁先孝;宋国民;袁杰;方青松 | 申请(专利权)人: | 湖南博翔新材料有限公司 |
| 主分类号: | C08J9/10 | 分类号: | C08J9/10;C08J3/28;C08L79/08;C08G73/10 |
| 代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 张伟 |
| 地址: | 410205 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 密度 耐高温 均匀 硬质 聚酰亚胺 泡沫 材料 制备 方法 | ||
1.一种低密度、耐高温、高均匀闭孔聚酰亚胺硬质泡沫的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将二酐和小分子脂肪醇在有机溶剂中进行酯化反应,得到酯化反应产物;
所述二酐为均苯四甲酸二酐、二苯醚四酸二酐、二苯酮四酸二酐、双酚A型二苯醚二酐、3,3’,4,4’-联苯四酸二酐、2,3’,4,4’-联苯四酸二酐中至少一种;
所述小分子脂肪醇为C1~C2烷基醇;
所述有机溶剂为四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、N,N二甲基乙酰胺中至少一种;所述小分子脂肪醇、有机溶剂和二酐的质量比为0.05~0.5:0.2~1.5:1;
2)在所述酯化反应产物中加入二胺和泡沫稳定剂,搅拌反应后,依次进行干燥和粉碎处理,得到泡沫前驱体粉末;所述二胺为对苯二胺、邻苯二胺、间苯二胺、4,4’-二氨基二苯醚、3,4’-二氨基二苯醚、4,4’-二氨基二苯甲烷、2,6-二氨基吡啶、2,2’-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷中至少一种;
所述泡沫稳定剂为硅油AK8803、AK8805、DC193、DC194、DC195、FQ5502中至少一种;
所述泡沫稳定剂和所述二胺的质量比为0.02~0.15:1;
3)将所述泡沫前驱体粉末与固体发泡剂混匀后,依次进行辐射交联和热固化成型,即得;
所述固体发泡剂的质量不高于所述泡沫前驱体粉末质量的15%;所述固体发泡剂为ADC发泡剂和/或OBSH发泡剂。
2.根据权利要求1所述的一种低密度、耐高温、高均匀闭孔聚酰亚胺硬质泡沫的制备方法,其特征在于:所述酯化反应的条件为:在50~70℃温度下反应5~8h。
3.根据权利要求1所述的一种低密度、耐高温、高均匀闭孔聚酰亚胺硬质泡沫的制备方法,其特征在于:所述二胺与所述二酐按等摩尔计量。
4.根据权利要求1所述的一种低密度、耐高温、高均匀闭孔聚酰亚胺硬质泡沫的制备方法,其特征在于:所述搅拌反应的条件为:在35~45℃温度下搅拌反应1~3h。
5.根据权利要求1所述的一种低密度、耐高温、高均匀闭孔聚酰亚胺硬质泡沫的制备方法,其特征在于:所述辐射交联的吸收剂量为10~50kGy。
6.根据权利要求1所述的一种低密度、耐高温、高均匀闭孔聚酰亚胺硬质泡沫的制备方法,其特征在于:所述固化成型的过程为:先升温至190~230℃,保持90~120min,再升温至290~300℃,保持20~40min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南博翔新材料有限公司,未经湖南博翔新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202111660020.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





