[发明专利]预制格构梁二次锚索张拉型钢混凝土节点结构及施工方法

说明书

本发明公开了一种预制格构梁二次锚索张拉型钢混凝土节点结构及施工方法，包括预制格构梁生产、梁槽开挖、预制格构梁安装、十字叠合接头下部型钢骨架安装、十字叠合接头上部型钢骨架安装、十字叠合接头部位钢筋绑扎、锚索施工及一次张拉、叠合混凝土浇筑、锚索二次张拉、回填及绿化等施工步骤；预制格构梁预留筋与型钢骨架进行贯穿或弯折处理，并于型钢骨架内外侧焊有栓钉，有效提高预制格构梁与十字叠合接头部位的整体性；二次张拉锚索在预制格构梁及型钢骨架安装后进行初次张拉，初次张拉即可对护坡形成一定防护，大幅度减少边坡无支护裸露状态时间，有效保证了边坡施工过程中的安全性，减少施工过程中存在的风险。

技术领域

本发明涉及预制格构梁护坡施工，具体涉及预制格构梁二次锚索张拉型钢混凝土节点结构及施工方法。

背景技术

传统的建筑坡面、公路及铁路坡面采用格构梁支护时，一般都采用现浇钢筋混凝土。但采用现浇施工存在诸多问题：1、在坡面支设模板难度大，钢筋绑扎、模板支设需要大量工人，施工效率低；2、混凝土在浇筑振捣时易出现梁体振捣不密实、跑模等质量问题，从而导致格构梁出现滑塌现象，影响支护效果；3、现浇施工周期长，导致坡面处于裸露状态，增加了受雨水冲刷的几率，对边坡的稳定性极为不利。

在此背景下，预制格构梁技术因施工效率高、施工周期短等优点得到了快速发展。然而，预制格构梁施工过程中，其节点处理仍然存在以下问题：1、横梁与竖梁节点采用现浇设计，其达到强度后才能对坡面形成有效防护，边坡处于无支护裸露时间较长，存在一定的滑塌风险；2、接头部位采用钢筋进行绑扎，绑扎难度较大；3、现浇接头节点部位为薄弱环节，对锚索（杆）的施工也造成一定的影响，影响施工进度。

发明内容

本发明的目的在于针对现有护坡预制格构梁施工存在的问题，提出了一种预制格构梁二次锚索张拉型钢混凝土节点结构及施工方法。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案。

预制格构梁二次锚索张拉型钢混凝土节点结构，由预制格构梁及预留筋、型钢骨架、二次张拉锚索和叠合混凝土组成。

预制格构梁两侧设有阶梯接槎，阶梯接槎上层设有水平预留筋，阶梯接槎下层设有弯折预留筋和水平预留筋。

型钢骨架包括阶梯接槎下层的下部型钢骨架和阶梯接槎上层的上部型钢骨架，下部型钢骨架由方形底板、十字连接顶板、连接筒身和下部加劲肋板组成，上部型钢骨架由十字连接底板、受力顶板、连接筒身和上部加劲肋板组成；方形底板和十字连接顶板中心部位设有锚索孔，方形底板四角设有与弯折预留筋和水平预留筋长度相匹配的预留筋缺角，且十字连接顶板上还设有螺栓孔、灌浆孔和弯折钢筋预留孔；十字连接顶板四侧边板通过连接螺栓和相对应的螺栓孔固定于预制格构梁阶梯接槎层；十字连接底板设有与十字连接顶板一一对应的锚索孔、螺栓孔、灌浆孔和弯折钢筋预留孔，受力顶板上设有锚索孔和灌浆孔；下部加劲肋板和上部加劲肋板均匀设于连接筒身四周，并固接于上下端部。

二次张拉锚索设于上部型钢骨架上部，并于受力顶板上部设有锚垫板；二次张拉锚索在预制格构梁及型钢骨架安装后进行初次张拉，并在叠合混凝土浇筑后进行二次张拉。

叠合混凝土填充于预制格构梁叠合空腔与型钢骨架之间的空隙。

优选地，阶梯接槎上层高度为预制格构梁截面高度的1/3，阶梯接槎下层高度为预制格构梁截面高度的2/3，弯折预留筋位于预制格构梁截面中心线位置处。

优选地，十字叠合接头部位相邻预制格构梁阶梯接槎水平预留筋采用加长筋进行绑扎接长，形成整体。

优选地，十字连接顶板的中心正方形与方形底板尺寸相同。

优选地，灌浆孔由连通连接筒身内外的两个孔组成。

优选地，下部加劲肋板截面为倒梯形，短边固接于方形底板上，长边固接于十字连接顶板上；上部加劲肋板截面为正梯形，短边固接于受力顶板上，长边固接于十字连接底板上。