[发明专利]一种用于着色铝及铝合金表面提高耐UV性能的工艺与耐UV处理的溶液及其配制方法

权利要求书

1.一种用于着色铝及铝合金表面提高耐UV性能的工艺，其特征在于，包括脱脂、微蚀、除渍、阳极氧化、染色、锚点沉积、封孔、耐UV处理和干燥；

锚点沉积工艺中使用的锚点沉积溶液，包括如下组分：

锚点沉积剂          20～80g/L

pH缓冲剂            70～120g/L

润湿剂              10～50g/L

去离子水            补齐1L

其中，锚点沉积剂包括2,6-萘二磺酸、磺基水杨酸、钛铁试剂、没食子酸、对苯二酚、间苯二酚、对硝基苯磺酸中的一种或几种；

pH缓冲剂包括六次甲基四胺、双乙酸钠、甘氨酸、醋酸铵中的一种或几种；

润湿剂包括十二烷基苯磺酸钠、异构十二烷基苯磺酸钠、苯扎氯铵中的一种或几种；

锚点沉积溶液配制时将配方量的锚点沉积剂、pH缓冲剂和润湿剂加到去离子水中，混合均匀，得到所述锚点沉积溶液；

锚点沉积时，在锚点沉积槽中用去离子水将锚点沉积溶液稀释成80～120ml/L的工作液，并调整pH至4.8～5.8，在15～50℃条件下，将染色水洗后的着色铝及铝合金工件浸入其中，进行空气搅拌或者机械搅拌，处理时间为1～10min；

耐UV处理工艺中使用的耐UV处理溶液，包括如下组分：

耐UV添加剂           5～20g/L

助溶剂               25～100g/L

表面活性剂           3～16g/L

pH缓冲剂             1～20g/L

偶联剂               0.5～8g/L

去离子水             补齐1L

其中，耐UV添加剂为含胺的芳环化合物，包括哌啶类衍生物、咪唑酮类衍生物、氮杂环烷酮类衍生物、苯并三氮唑类衍生物中的一种或几种；

助溶剂包括二乙二醇单丁醚、二乙二醇甲醚、乙二醇丁醚、丙二醇单丁醚中的一种或几种；

表面活性剂包括十二烷基三甲基硝酸铵、十四烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种；

pH缓冲剂包括双乙酸钠、硼酸、甘氨酸、醋酸铵中的一种或几种；

偶联剂包括KH560、KH550、311W中的一种或几种；

耐UV处理溶液配制时，将配方量的耐UV添加剂加入到配方量的助溶剂中，混合均匀，加入配方量的表面活性剂，混合均匀，制成溶液A；将配方量的pH缓冲剂加入到去离子水中，混合均匀后，加入配方量的偶联剂，混合均匀，制成溶液B；将溶液A缓慢加入到溶液B中，混合均匀，得到所述耐UV处理溶液；

耐UV处理时，在耐UV处理槽中用去离子水将耐UV处理溶液稀释成200～500ml/L的工作液，并调整pH至4.5～6.0，在30～90℃条件下，将封孔水洗后的着色铝及铝合金工件浸入其中，进行空气搅拌或者机械搅拌，处理时间为2～40min。

2.根据权利要求1所述的用于着色铝及铝合金表面提高耐UV性能的工艺，其特征在于，锚点沉积时，调整工作液的pH至5.2～5.5，处理温度为30～40℃，处理时间为3～5min；空气搅拌控制空气的流速为1～2L/min/1L溶液，机械搅拌速度为10～20转/分；

耐UV处理时，调整工作液的pH至5.2～5.8，处理温度为60～80℃，处理时间为10～30min；空气搅拌控制空气的流速为1L/min/1L溶液，机械搅拌速度为5～15转/分。

3.根据权利要求1所述的用于着色铝及铝合金表面提高耐UV性能的工艺，其特征在于，所述着色铝及铝合金包括1080铝材、5052铝材、6063铝材、7072铝材。