[发明专利]一种高频锰锌铁氧体材料的制备方法及设备

权利要求书

1.一种高频锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、以Fe2O3、MnCO3和ZnO为原料，按照进行各组分原料的计量配料，通过研磨装置对原料进行研磨；

S2、将研磨后的原料进行混合，在混合过程得到粒度合适与均匀的混合粉料混合粉料；

S3、将混合粉料压成料块，在氮气中进行预烧，合成得到单相尖晶石结构MnZn铁氧体粉料；

S4、将MnZn铁氧体粉料装入模具中，在压力下压制成铁氧体素坯；

S5、将压制成型的铁氧体素坯进行烧结，从而制得超低高频损耗功率MnZn铁氧体材料。

2.根据权利要求1所述的一种高频锰锌铁氧体材料的设备，其特征在于：所述S1中的研磨装置包括研磨仓(100)，所述研磨仓(100)的内腔设有研磨组件(200)，所述研磨组件(200)的表面固定连接有均等上料组件(300)，所述研磨组件(200)的表面固定连接有振击防堵塞组件(400)，所述振击防堵塞组件(400)位于研磨组件(200)的外侧，所述研磨组件(200)的上端设有自清理出料组件(500)。

3.根据权利要求2所述的一种高频锰锌铁氧体材料的设备，其特征在于：所述研磨组件(200)包括衔接盖板(201)，所述衔接盖板(201)的上端固定连接有电机(202)，所述电机(202)的输出端固定连接有上磨盘(203)，所述上磨盘(203)的表面开凿有通孔(2031)，所述上磨盘(203)的下方设有下磨盘(204)，所述下磨盘(204)固定连接在研磨仓(100)的内底端，所述下磨盘(204)的上端与上磨盘(203)的下端相接触。

4.根据权利要求2所述的一种高频锰锌铁氧体材料的设备，其特征在于：所述均等上料组件(300)包括接料框体(301)和出料框体(304)，所述接料框体(301)固定连接在上磨盘(203)的上端，所述接料框体(301)的上端固定连接有推块(302)，所述接料框体(301)的内底端开凿有衔接孔(303)，所述衔接孔(303)与通孔(2031)之间相吻合，所述出料框体(304)固定连接在衔接盖板(201)的下端，所述出料框体(304)的内部开凿有空腔(305)，所述空腔(305)的内壁固定连接有弹簧(306)，所述弹簧(306)的外端固定连接有封块(307)，所述封块(307)的下端固定连接有第一扭簧(307)，所述第一扭簧(307)的外圆周面固定连接有限位块(308)。

5.根据权利要求4所述的一种高频锰锌铁氧体材料的设备，其特征在于：所述接料框体(301)和出料框体(304)的圆周轨迹相一致，所述第一扭簧(307)的弹性力度大于弹簧(306)的弹性力度。

6.根据权利要求2所述的一种高频锰锌铁氧体材料的设备，其特征在于：所述振击防堵塞组件(400)包括基块(401)和受击块(404)，所述基块(401)固定连接在上磨盘(203)的上端，所述基块(401)的上端固定连接有第二扭簧(402)，所述第二扭簧(402)的上端固定连接有击打块(403)，所述受击块(404)固定连接在出料框体(304)的外端。

7.根据权利要求6所述的一种高频锰锌铁氧体材料的设备，其特征在于：所述击打块(403)和受击块(404)的圆周轨迹相一致，所述击打块(403)和受击块(404)均采用不锈钢材料制成。

8.根据权利要求2所述的一种高频锰锌铁氧体材料的设备，其特征在于：所述自清理出料组件(500)包括储料框(501)，所述储料框(501)包裹在电机(202)的外圆周面，所述储料框(501)的内底端固定连接有弹性气囊(502)，所述弹性气囊(502)的内部填充有氯化铵粉末(503)，所述储料框(501)的内部固定连接有金属导热丝(504)，所述金属导热丝(504)的外端与氯化铵粉末(503)相接触，所述储料框(501)的内底端固定连接有出料管(505)，所述出料管(505)与弹性气囊(502)的上端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种高频锰锌铁氧体材料的设备，其特征在于：所述出料管(505)的下端位于出料框体(304)的内腔，所述出料管(505)的外圆周面与出料框体(304)的内壁相接触。