[发明专利]一种秸秆提取物及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种秸秆提取物的制备方法，其特征在于，所述秸秆提取物的制备方法包括如下步骤：

(1)将秸秆经腐熟剂进行腐熟；其中，所述的腐熟剂包括秸秆发酵复合菌系；

(2)对所述腐熟后的秸秆进行搓丝处理，得到秸秆纤维丝；

(3)将所述秸秆纤维丝进行磨纤维处理，得到秸秆提取物；其中，所述秸秆提取物的纤维含水量为55％～65％。

2.如权利要求1所述的秸秆提取物的制备方法，其特征在于，所述的秸秆提取物的制备方法中，步骤(1)满足下述条件(a)～(f)中的一个或多个：

(a)所述秸秆为水稻秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆、茄子秆、棉花秆和烟秆中的一种或多种；优选为水稻秸秆和/或玉米秸秆；

(b)所述秸秆的含水率为50％～60％；

(c)所述秸秆的长度为5～10cm；

(d)所述腐熟剂为含秸秆发酵复合菌系的水剂；

所述秸秆发酵复合菌系的市售来源优选为哈尔滨微华生物科技有限公司；

(e)所述腐熟剂的用量为3～5％；百分比是指腐熟剂的质量占秸秆质量的质量百分比；

(f)所述腐熟的操作为使用腐熟剂喷涂秸秆；所述腐熟的时间优选为48～72小时；

优选地，步骤(1)满足条件(a)～(f)。

3.如权利要求1所述的秸秆提取物的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述搓丝处理的设备为双螺杆挤压搓丝机；所述双螺杆挤压搓丝机的型号优选为TSP300；

和/或，所述搓丝处理的操作为将腐熟后的秸秆投料到双螺杆挤压搓丝机内进行搓丝；

其中，所述双螺杆挤压搓丝机的挤压时间优选为2～7min，例如5min；所述双螺杆挤压搓丝机的挤压温度优选为5～30℃，例如20℃；所述双螺杆挤压搓丝机的挤压压力优选为0.5MPa，例如0.4MPa。

4.如权利要求1所述的秸秆提取物的制备方法，其特征在于，所述的秸秆提取物的制备方法中，步骤(3)满足下述条件(g)～(l)中的一个或多个：

(g)所述磨纤维处理的设备为高浓度磨浆机；所述高浓度磨浆机的型号优选为ZDHP1120；

(h)所述磨纤维处理为采用两台磨浆机进行连续磨浆；所述两台磨浆机优选为串联连接；

(i)所述磨纤维处理的时间为2～7min；

(j)所述磨纤维处理的温度为50～80℃，例如60℃或70℃；

(k)所述磨纤维处理的压力为0.5Mpa以下；

(l)所述磨纤维处理完成后，还包括对所述秸秆提取物进行挤压脱水的操作；

所述挤压脱水的温度优选为5℃～30℃，更优选为10℃或20℃；所述挤压脱水的压力优选为0.1～0.5Mpa；

所述秸秆提取物经挤压脱水后，得到湿浆和秸秆汁液；其中，所述湿浆的纤维含水量优选为60％；所述秸秆汁液中，干物质的含量大于10％，例如20％；

优选地，步骤(3)满足条件(g)～(l)。

5.如权利要求4所述的秸秆提取物的制备方法，其特征在于，步骤(3)结束后，还包括步骤(4)；步骤(4)为将所述秸秆汁液进行厌氧发酵，或者，将所述秸秆汁液与畜禽粪污混合、并进行厌氧发酵。

6.如权利要求5所述的秸秆提取物的制备方法，其特征在于，当步骤(4)为将所述秸秆汁液与畜禽粪污混合、并进行厌氧发酵时，步骤(4)满足下述条件(m)～(q)中的一个或多个：

(m)所述畜禽粪污为猪粪、牛粪和鸡粪中的一种或多种；

(n)所述畜禽粪污中，干物质的含量为10％以上；

(o)所述秸秆汁液和所述畜禽粪便的混合物中，干物质的含量为6％～8％，优选为7％；百分比是指干物质的质量占秸秆汁液与畜禽粪便的混合物的质量的百分比；

(p)所述秸秆汁液和所述畜禽粪便的混合物的pH值为6.0～8.0，例如7.0；

(q)所述秸秆汁液和所述畜禽粪便的混合物中，碳氮比为20～35，例如25、30或35；

优选地，当步骤(4)为将所述秸秆汁液与畜禽粪污混合、并进行厌氧发酵时，步骤(4)满足条件(m)～(q)。