[发明专利]熔喷布自动化生产线

权利要求书

1.一种熔喷布自动化生产线，包括熔喷装置和成网机（2），熔喷装置的熔喷头（1）用于向成网机（2）的皮带上喷洒丝状物料，成网机（2）上用于形成成型的熔喷布（3），其特征在于：成网机（2）上的熔喷布（3）通过导向辊输入至分切装置（4），经过分切装置（4）分切后的熔喷布通过导向辊输入至复合型功能辊（5），复合型功能辊（5）与收卷辊（6）传动配合，收卷辊（6）可转动地设置在收卷辊旋转架（7）上；复合型功能辊（5）两端可转动地设有旋转支撑架（8），复合型功能辊（5）和旋转支撑架（8）分别采用两台电机单独驱动，旋转支撑架（8）上设有备用收卷辊支撑架（9）和切割用导辊（10），切割用导辊（10）与熔喷布切断装置（11）相配合用于切断熔喷布。

2.根据权利要求1所述的熔喷布自动化生产线，其特征在于：切割用导辊（10）数量为两个，两个切割用导辊（10）安装在U形刀槽（12）上，U形刀槽（12）内设有切断刀片（13），切断刀片（13）安装高度低于切割用导辊（10）高度；切断刀片（13）与切割驱动件相配合用于切断熔喷布。

3.根据权利要求2所述的熔喷布自动化生产线，其特征在于：切割驱动件包括Y形叉（14），Y形叉（14）与旋转杆（15）连接，旋转杆（15）一端与机架（16）铰接，机架（16）上设有切割用驱动气缸（17），切割用驱动气缸（17）活动端与旋转杆（15）铰接；Y形叉（14）与切断刀片（13）相配合用于切断熔喷布。

4.根据权利要求2或3所述的熔喷布自动化生产线，其特征在于：切断刀片（13）为条形刀片，条形刀片的刀刃由一排凸出的子刀刃构成。

5.根据权利要求3所述的熔喷布自动化生产线，其特征在于：备用收卷辊支撑架（9）上用于放置备用收卷辊（18），机架（16）上设有两个备用收卷辊放置座（19），备用收卷辊放置座（19）用于将备用收卷辊（18）切换至备用收卷辊支撑架（9）上。

6.根据权利要求5所述的熔喷布自动化生产线，其特征在于：备用收卷辊放置座（19）包括两个升降用气缸（19.1），两个升降用气缸（19.1）分别设置在机架（16）两个侧板上，升降用气缸（19.1）活动端连接由托板（19.2），托板（19.2）用于撑托备用收卷辊（18）。

7.根据权利要求6所述的熔喷布自动化生产线，其特征在于：托板（19.2）上设有多个滚轮（19.3），其中一个滚轮（19.3）为主动驱动轮。

8.根据权利要求1所述的熔喷布自动化生产线，其特征在于：收卷辊旋转架（7）由下料气缸（20）驱动转动。

9.根据权利要求3所述的熔喷布自动化生产线，其特征在于：机架（16）上设有碎布清理装置，所述的碎布清理装置包括刮板驱动气缸（21），刮板驱动气缸（21）活动端与C形刮板（22）连接，C形刮板（22）的开口朝上，且C形刮板（22）开口边缘用于与复合型功能辊（5）表面相切并刮掉复合型功能辊（5）表面的碎布。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的熔喷布自动化生产线的换辊方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：利用电机带动复合型功能辊（5）转动，复合型功能辊（5）与收卷辊（6）传动配合，收卷辊（6）用于收卷熔喷布；将备用收卷辊（18）放置在备用收卷辊放置座（19）上用于换辊操作，且备用收卷辊（18）表面提前附着有胶水或胶带；备用收卷辊支撑架（9）位于复合型功能辊（5）下方；

步骤二：当收卷辊（6）收卷完毕后，利用电机驱动旋转支撑架（8）转动，将备用收卷辊支撑架（9）和切割用导辊（10）驱动至复合型功能辊（5）上方，且备用收卷辊支撑架（9）位于备用收卷辊放置座（19）下方；

切割用导辊（10）将熔喷布向上撑开一段距离，且两个切割用导辊（10）将熔喷布撑起，使切断刀片（13）位于熔喷布下方，此时切断刀片（13）未接触熔喷布；

步骤三：利用切割用驱动气缸（17）带动Y形叉（14）转动，同时利用备用收卷辊放置座（19）上的主动驱动轮带动备用收卷辊（18）转动；

步骤四：Y形叉（14）向下按压熔喷布，使熔喷布与切断刀片（13）接触，Y形叉（14）与切断刀片（13）相配合将熔喷布切断；同时在熔喷布切断的一瞬间，升降用气缸（19.1）、下料气缸（20）和刮板驱动气缸（21）同时动作；备用收卷辊（18）被下放至备用收卷辊支撑架（9）上并投入运行，下料气缸（20）带动收卷辊（6）转动转向下料一侧，C形刮板（22）投入运行；

步骤五：切割用驱动气缸（17）和升降用气缸（19.1）复位；

步骤六：当收卷完成的收卷辊（6）被取走后，下料气缸（20）复位，同时电机带动旋转支撑架（8）转动，并将备用收卷辊（18）移送装置收卷辊旋转架（7）上，此时备用收卷辊成为了收卷辊投入使用；

步骤七：旋转支撑架（8）复位至步骤一的初始状态，一次换辊操作完成。