[发明专利]GPS天线辅助调试系统

说明书

本发明公开了GPS天线辅助调试系统，包括打磨机构、GPS天线、矢量网络分析仪、计算机，其中所述矢量网络分析仪用于获取GPS天线的S11参数，所述计算机用于计算S11参数对应的物理量，并且将调谐位置和调谐量下发给打磨机构，所述打磨机构用于对GPS天线打磨加工，所述GPS天线的表面设置有辐射面镀银层，所述打磨机构的加工端对所述辐射面镀银层打磨加工；通过本发明的设计，可以设定调试的目标S11，计算机通过已经计算得到的线性矩阵，精确计算调试量，可以指导机器进行调试，从而能够非常准确获得当前S11对应需要进行的调谐位置和调谐量，完善现有操作方式中的不足。

技术领域

本发明属于GPS天线技术领域，具体涉及GPS天线辅助调试系统。

背景技术

GPS天线由于制造过程的误差，如辐射面镀银层的尺寸，介质本体的介电常数等，导致天线的频率和回波会存在偏差，所以在制造完成后，一般都会对辐射层的镀银面进行微调，使得指标满足设计要求。其中设计规格不但要求满足回波规格要求，也要满足阻抗特性要求，才能确保天线的辐射方向图的正确的。

目前，GPS的天线主要通过人力的方式的进行调试，需要对员工进行较长时间的培训，主要通过观察S11曲线进行打磨，是以人的经验和感觉来进行的，调试效率低，且对人工能力的要求很高，因此非常不利于企业的发展，因此存在明确的机器代替人工的需求，目前已知的文献中也提出了采用AI算法可以对射频无源器件进行自动建模的方法，但是AI方法需要大量的训练，数据获取效率低，且对于计算机的要求也高，成本相对高，且操作复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供GPS天线辅助调试系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：GPS天线辅助调试系统，包括打磨机构、GPS天线、矢量网络分析仪、计算机，其中所述矢量网络分析仪用于获取GPS天线的S11参数，所述计算机用于计算S11参数对应的物理量，并且将调谐位置和调谐量下发给打磨机构，所述打磨机构用于对GPS天线打磨加工。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述GPS天线的表面设置有辐射面镀银层，所述打磨机构的加工端对所述辐射面镀银层打磨加工。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述辐射面镀银层的四周形成八个定位点。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述打磨机构包括加工部和放置部，在所述放置部的顶部设置有放置台，而在加工部的顶端处安装有打磨头，所述打磨头处于放置台的正上方。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述放置台包括台体，在台体的顶部开设有呈台阶状的放置槽，所述放置槽的内侧由外至内依次放置有内板C、内板B、内板A，在所述台体的内部还放置有微型气缸，所述微型气缸的输出端与内板A的底端面相连接。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述内板A、内板B的底部外侧均固定有支撑环，所述内板A上的支撑环与内板B底端面相抵，而处于内板B上的支撑环与内板C的底端面相抵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过本发明的设计，可以设定调试的目标S11，计算机通过已经计算得到的线性矩阵，精确计算调试量，可以指导机器进行调试，从而能够非常准确获得当前S11对应需要进行的调谐位置和调谐量，完善现有操作方式中的不足；

2.通过设计的内板A、内板B、内板C，能够根据防止不同大小的GPS天线，实现快速限位的目的，而在不使用中，也能够将放置台的顶部形成一个平面，不出现任何凹槽，方便放置大型或者较小型的物体，使用的灵活性得到提升。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明定位点的位置示意图；

图3为本发明打磨机构的结构示意图；