[发明专利]一种直埋式保温管

说明书

本发明涉及保温管技术领域，且公开了一种直埋式保温管，包括直埋保温管，所述直埋保温管的左右两个圆周外壁边缘均固定连接有内嵌式结合套，所述直埋保温管的左右两侧的圆周外壁靠近所述内嵌式结合套的外侧设置有插入式结合槽，所述直埋保温管内壁的左右两侧均固定连接有加固套，所述直埋保温管的表面呈环状等距离固定连接有弧形间隔防腐机构。通过对直埋保温管的改进，在管体侧管体侧的内壁与表面分别设置有内防腐层和外防腐层，内防腐层和外防腐层用于隔绝空气中的水分子和氧气，这样保证了管体侧在使用中，不会出现锈迹的问题出现，而且保证了了管体侧的使用的寿命。

技术领域

本发明涉及保温管技术领域，具体为一种直埋式保温管。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，主要运用的领域包括有石油领域、化工领域、航天领域、温泉水输送、军事领域、集中供热领域、以及市政等管道的绝热工程。

其中在一些领域使用的保温管主要采用埋置式的，将保温管埋置在地面下方，而这类埋置式的保温管埋置在地面以下存在很多技术上的难题，最常见的难题就是对保温管进行防腐，由于保温管埋置的地下土壤可能存在酸性过高的问题，这样保温管外表面与地面土壤接触，加上地下湿气和氧含量条件具备时，表面会逐渐出现腐蚀的问题，常见的方式是对表面涂抹隔离层，但是这种手段保障期有限，而且保温管在闲置期间，内壁腐蚀也是由于缺少流体，内部出现气体和湿气，造成氧化的问题，这样内外腐蚀会使得寿命大大缩短。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种直埋式保温管，解决了背景技术提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直埋式保温管，包括直埋保温管，所述直埋保温管的左右两个圆周外壁边缘均固定连接有内嵌式结合套，所述直埋保温管的左右两侧的圆周外壁靠近所述 内嵌式结合套的外侧设置有插入式结合槽，所述直埋保温管内壁的左右两侧均固定连接有加固套，所述直埋保温管的表面呈环状等距离固定连接有弧形间隔防腐机构，所述直埋保温管的表面且位于两个所述弧形间隔防腐机构之间均设置有间隔干燥腔，多个所述弧形间隔防腐机构上套设有防腐外层，所述直埋保温管的左右两端的边缘均固定连接有端部安装环，所述端部安装环套设在所述防腐外层的内壁，且所述端部安装环的内壁与所述直埋保温管的表面固定连接，所述端部安装环的右侧与所述弧形间隔防腐机构的一侧固定连接，所述弧形间隔防腐机构的左侧贯穿设置有增压结构，所述加固套内套设有弹性层，所述弹性层外壁等距离固定连接有张力板，所述张力板的两侧固定连接在所述加固套的内壁，所述张力板的内壁前后两侧固定连接有排气板，所述排气板内壁 固定连接有气体释放装置，所述气体释放装置贯穿所述加固套上开设的进气环且延伸至所述直埋保温管的外部。

作为本发明进一步的方案：所述直埋保温管包括管体侧，所述管体侧的内壁设置有内防腐层，所述管体侧的外壁设置有外防腐层。

作为本发明再进一步的方案：所述弧形间隔防腐机构包括弧形中空板，所述弧形中空板内壁的顶部固定连接有第一间隔腔，所述第一间隔腔内设置有增压腔，所述增压腔内套设有压力释放机构，所述弧形中空板内腔下方套设有存放机构，所述存放机构包括多个阻隔层，多个所述阻隔层自左向右一侧排列，所述阻隔层的内腔的底部固定连接有释放板，所述释放板的顶部且位于每个所述阻隔层的内腔的下方均开设有释放孔，所述压力释放机构内灌装有防腐沥青剂，所述压力释放机构内套压力板，所述压力板上套设有防渗套，所述防渗套的外壁与所述压力释放机构的内壁相抵。