[发明专利]翼型结构、换热板、换热器及换热方法

权利要求书

1.一种翼型结构，其特征在于，包括壳体，所述壳体内沿轴向设有至少一条流道，

每条流道包括多个连通的容置腔，

所述容置腔被分隔为多个不同内径的子容置腔，

所述多个不同内径的子容置腔之间通过微型离散通道连通；

其中，

所述容置腔的当量直径至少为所述微型离散通道的当量直径的2倍；

所述翼型结构的流向前缘为所述微型离散通道，所述翼型结构的流向尾缘为所述子容置腔。

2.根据权利要求1所述的翼型结构，其特征在于，所述流道在所述壳体的轴向沿高度方向包括1行多列。

3.根据权利要求1所述的翼型结构，其特征在于，

所述翼型结构的径向宽度Lw的取值范围为0.2mm-2mm，

所述翼型结构的长度Lc的取值范围为1mm-10mm，

所述微型离散通道的内径的取值范围为0.05mm-1mm。

4.根据权利要求1所述的翼型结构，其特征在于，所述壳体的材质选自316不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、纯钛TA1、纯钛TC4、镍基高温合金、铝合金中的一种。

5.一种换热板，其特征在于，包括基板和多个权利要求1-4中任一所述的翼型结构，所述翼型结构固定设置于所述基板上。

6.根据权利要求5所述的换热板，其特征在于，所述翼型结构在所述基板上平行排布或者错位排布，

所翼型结构的流向间距Lp的取值范围为0.4mm-20mm，

所述翼型结构的法向间距Lv的取值范围为0.4mm-20mm。

7.根据权利要求5所述的换热板，其特征在于，所述翼型结构与所述基板之间一体成型，或者，所述翼型结构与所述基板分别成型后固定连接为一体。

8.根据权利要求7所述的换热板，其特征在于，所述一体成型的方法为在所述金属板上刻蚀形成所述基板和所述翼型结构。

9.一种换热器，包括封头、进出口管路和权利要求5-8中任一所述的换热板，其特征在于，所述进出口管路分别连接所述封头和所述换热板的进口。

10.一种换热方法，其特征在于，基于权利要求9所述的换热器而实现，所述换热方法包括以下步骤，

工作流体从所述翼型结构前缘的微型离散通道进入至所述子容置腔；

所述子容置腔内的工作流体再次通过所述微型离散通道进入至下一个子容置腔，并循环往复；

直至所述工作流体通过流程上最后一个子容置腔后离开所述翼型结构尾缘。