[发明专利]一种多级集中式粉体物料的给料设备及方法

权利要求书

1.一种多级集中式粉体物料的给料设备，其特征在于，包括料仓储存单元、输送单元、计量称重单元、控制单元；

料仓储存单元包括一级料仓和二级料仓；

输送单元包括与一级料仓相连接的一级输送系统和与二级料仓相连接的二级输送系统；

计量称重单元包括一级料仓内设置的称重传感器一和二级料仓内设置的称重传感器二；还包括一级料仓料内设置的料位计；

控制单元分别与输送单元以及计量称重单元连接。

2.根据权利要求1所述的一种多级集中式粉体物料的给料设备，其特征在于，还包括金属框架，其中一级料仓以及二级料仓均设置于金属框架上。

3.根据权利要求1所述的一种多级集中式粉体物料的给料设备，其特征在于，所述一级料仓的顶部设置有布袋，布袋通过支架与一级料仓连接；一级料仓的顶部还设置有除尘器；一级料仓的底部通过下料管与二级料仓连接；一级料仓靠近顶部的位置还设置有滤网三，其中滤网三设置于布袋的下方。

4.根据权利要求3所述的一种多级集中式粉体物料的给料设备，其特征在于，所述滤网三下方还设置有震动下料锥。

5.根据权利要求4所述的一种多级集中式粉体物料的给料设备，其特征在于，所述称重传感器一位于震动下料锥的下部，称重传感器一设置于一级料仓与金属框架之间；称重传感器二设置于二级料仓底部。

6.根据权利要求3所述的一种多级集中式粉体物料的给料设备，其特征在于，所述一级料仓的内壁设置有料位计一；料位计一设置于布袋下方的位置，并且位于滤网三的上方；在滤网三的下方设置有料位计二；称重传感器一的下部安装有料位计三。

7.根据权利要求1所述的一种多级集中式粉体物料的给料设备，其特征在于，所述一级料仓底部为一级料斗，一级料斗呈锥形；一级料斗外侧设置有气锤。

8.根据权利要求7所述的一种多级集中式粉体物料的给料设备，其特征在于，所述一级料斗的底部设置有气动插板阀，气动插板阀下部安装有圆盘给料器以及下料管，其中圆盘给料器与传动装置连接，通过传动装置使圆盘给料器能够转动。

9.根据权利要求1所述的一种多级集中式粉体物料的给料设备，其特征在于，所述一级料仓和二级料仓的顶部均设置有气压平衡管，气压平衡管的另一端连接有阻隔管，与阻隔管的另一端相连接干燥装置。

10.一种多级集中式粉体物料的给料方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：粉体物料存放于放料斗一，并经过滤网一进入推料管一；

步骤2：推料管一内的粉体物料经过粉体输送泵一送入上料管二的纵向上料管二部分；此时气动蝶阀二和气动蝶阀六打开，气动蝶阀一关闭；

步骤3：粉体物料经过上料管二进入一级料仓上部的布袋；并经过布袋和滤网三，进入一级料斗进行存储；

步骤4：通过料位计一判断物料是否没过滤网三；若没过了滤网三，则控制气动蝶阀二以及气动蝶阀一关闭，停止上料；否则继续上料直至达到设定的上料体积；

步骤5：通过料位计一、料位计二和料位计三的读数，获得一级料仓内上料的位置高度，并进一步判断一级料仓内是否存在内壁空腔；若存在内部空腔，则控制震动下料锥动作，消除空腔，进入下一步骤；否者直接进入下一步骤；

步骤6：控制单元读取称重传感器一的称重计量；并控制震动下料锥动作，再次读取称重传感器一的称重计量；若两次称重计量值的差值小于设定值，则进入下一步骤；否者再次控制震动下料锥动作，并将最新的两次称重计量值的差值与设定值进行比较，直至小于设定值，进入下一步骤；

步骤7：打开气动插板阀，并启动圆盘给料器，对下料管进行传输；在下料过程中还会起启动气锤，保证粉体物料都能落到圆盘给料器上；

步骤8：粉体物料进入二级料仓；在二级料仓内经过称重传感器二称重后送入推料管一；

步骤9：由粉体输送泵三将推料管一内的粉体物料送到指定部位。