[发明专利]车削加工工艺以及车削加工装置

权利要求书

1.一种车削加工工艺，其特征在于，所述车削加工工艺包括：

将待加工工件的前端面夹设在定位工装上；

沿所述待加工工件的轴向，从所述待加工工件的后端面至所述前端面车削内孔；

将倒钩车刀伸入所述内孔，并将所述倒钩车刀抵接在所述前端面上；

转动所述待加工工件，通过所述倒钩车刀对所述前端面进行车削。

2.根据权利要求1所述的车削加工工艺，其特征在于，所述将所述倒钩车刀抵接在所述前端面上的步骤包括：

获取所述倒钩车刀的第一尺寸参数，获取所述待加工工件的第二尺寸参数；

根据所述第一尺寸参数以及所述第二尺寸参数计算加工参数；

根据所述加工参数将所述倒钩车刀抵接在所述前端面上；

其中，所述第一尺寸参数包括：所述倒钩车刀的形状角度、所述倒钩车刀的车削角度；所述第二尺寸参数包括：所述待加工工件沿所述待加工工件轴线方向上的车削余量；所述加工参数包括所述倒钩车刀的切深距离、所述倒钩车刀与所述待加工工件之间的贴合距离。

3.根据权利要求2所述的车削加工工艺，其特征在于，所述根据所述第一尺寸参数以及所述第二尺寸参数计算加工参数的步骤之前，还包括：

获取所述倒钩车刀的车削常数；

所述根据所述第一尺寸参数以及所述第二尺寸参数计算加工参数的步骤还包括：

根据所述车削常数、所述第一尺寸参数以及所述第二尺寸参数计算所述加工参数。

4.根据权利要求3所述的车削加工工艺，其特征在于，所述第一尺寸参数还包括所述倒钩车刀的刀尖半径，所述获取所述倒钩车刀的车削常数的步骤包括：

根据所述刀尖半径、所述形状角度以及所述车削角度计算所述车削常数。

5.根据权利要求1所述的车削加工工艺，其特征在于，所述将待加工工件的前端面夹设在定位工装上的步骤包括：

将所述待加工工件放置在所述定位工装上，并使所述待加工工件的表面贴合在所述定位工装的定位面上。

6.根据权利要求1所述的车削加工工艺，其特征在于，所述沿所述待加工工件的轴向，从所述待加工工件的后端面至所述前端面车削内孔的步骤之前，还包括：

对所述待加工工件的后端面进行粗车；

所述沿所述待加工工件的轴向，从所述待加工工件的后端面至所述前端面车削内孔的步骤之后，还包括：

对所述内孔以及所述后端面进行第一次精车。

7.根据权利要求6所述的车削加工工艺，其特征在于，所述转动所述待加工工件，通过所述倒钩车刀对所述前端面进行车削的步骤之后：

对所述后端面以及所述内孔进行第二次精车。

8.根据权利要求1所述的车削加工工艺，其特征在于，所述转动所述待加工工件，通过所述倒钩车刀对所述前端面进行车削的步骤之后：

对所述前端面进行第一次精车。

9.根据权利要求8所述的车削加工工艺，其特征在于，所述对所述前端面进行第一次精车的步骤之后，还包括：

对所述前端面进行第二次精车。

10.一种车削加工装置，其特征在于，所述车削加工装置用于实施如权利要求1～9中任一项所述的车削加工工艺，所述车削加工装置包括：

机床；

定位工装，所述定位工装可转动设置在所述机床的一端，所述定位工装用于夹紧待加工工件；

倒钩车刀，所述倒钩车刀可移动设置在所述机床上，所述倒钩车刀的移动方向为朝向所述定位工装一侧或背离所述定位工装一侧。