[发明专利]一种可调拉针角度的拉毛辊装置

说明书

本发明提供了一种可调拉针角度的拉毛辊装置，辊芯上具有若干周向均布方形的叶片，T形插板下端面开有供叶片插入的方形凹槽，主调节齿轮和副调节齿轮分别位于辊芯的两侧，拉针一字排列固定在调节转轴上，T形插板一侧固定有限位座，限位座内开有滑槽，滑槽内设有沿着滑槽水平滑动的支撑台，连接杆穿设在支撑台且可沿着支撑台上下滑动，连接杆上具有凸出的压台，连接杆上套设有弹簧，调节套套在辊芯的轴上且可轴向滑动和周向转动，绳索依次穿过各个过线孔且最后绳索的两端系在调节套上收卷，调节套的内侧具有若干个限位卡柱且可卡入两个叶片之间。本发明具有可调节拉毛辊的外径以及拉针角度等优点，可有效降低生产成本并提高生产效率。

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，涉及一种可调拉针角度的拉毛辊装置。

背景技术

随着社会的发展以及人民生活水平的不断提高，现如今人们对服饰的追求不仅仅停留在保暖和遮羞的作用，更多的要求是服饰的美观、时尚、个性，这也就对纺织面料的加工工艺提出了各种各样更高的要求。纺织面料拉毛工艺就是其中一种面料的特殊处理工艺，纺织面料拉毛工艺就是用机器把面料表面拉出绒毛，一般涤纶的针织布(摇粒绒)和棉的梭织布(法兰绒)比较多。拉毛布是按用途的要求，把光滑的胚布表面经过起毛机起毛，达到客户要求的布面绒度的布。拉毛布有单双面之分，又分为“经纬编”、“KS布”、“长纤”、“啊伦布”、“TR/TC”、“锥纺”等等七百多个品种。

除去面料本身的品种、厚度等因素外，一般而言，经过拉毛加工处理使面料达到相应要求的毛蓬松度，这与拉针分布密度和拉针弯曲角度相关。因此在实际加工生产过程中，大多数拉毛设备中的拉毛辊上拉针角度是固定不能调整的，为了加工出不同毛蓬松度的面料，往往会采用多组不同规格的拉毛辊或拉毛设备进行加工，这样做不仅会增加生产成本，同时也会降低生产效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可调拉针角度的拉毛辊装置，所述装置可调节拉毛辊的外直径来改变单位面积拉针的密度，以及可调节拉针的角度。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种可调拉针角度的拉毛辊装置，包括辊芯、变径机构、拉针角度调节机构，所述辊芯上具有若干周向均布方形的叶片，所述变径机构包括T形插板、主调节齿轮和副调节齿轮，T形插板下端面开有供叶片插入的方形凹槽，T形插板两侧各设有两个凸起的支撑柱，支撑柱上套设有滚动圆柱，主调节齿轮和副调节齿轮分别位于辊芯的两侧且套在辊芯的轴上，主调节齿轮和副调节齿轮内侧面均具有凸出的螺旋形轨道，两个滚动圆柱扣在螺旋形轨道上，所述拉针角度调节机构包括拉针、调节转轴、第一调节齿轮、第二调节齿轮、绳索、连接杆和调节套，所述T形插板上端左右对称开设有方形通孔，调节转轴转动连接在所述方形通孔内，拉针一字排列固定在所述调节转轴上，第一调节齿轮转动连接在T形插板一侧，第二调节齿轮固定在调节转轴的外端上且与第一调节齿轮啮合，T形插板一侧固定有限位座，限位座内开有滑槽，滑槽内设有沿着滑槽水平滑动的支撑台，连接杆穿设在支撑台且可沿着支撑台上下滑动，连接杆的上端偏心铰接在第一调节齿轮的轮面上，连接杆上具有凸出的压台，连接杆上套设有弹簧，弹簧一端与压台相抵靠，弹簧另一端与支撑台相抵靠，连接杆下端开有供绳索穿过的过线孔，调节套套在辊芯的轴上且可轴向滑动和周向转动，主调节齿轮套在调节套上且与调节套配合，绳索依次穿过各个过线孔且最后绳索的两端系在调节套上收卷，调节套的内侧具有若干个限位卡柱且可卡入两个叶片之间，调节套上设有凸出的楔块，主调节齿轮的中心孔上开有供楔块卡入的同步孔。

作为优选，所述主调节齿轮和副调节齿轮之间设有驱动机构，所述驱动机构包括电机、主动齿轮、传动轴、从动齿轮和两个外传动齿轮，所述主动齿轮固定于电机转轴的一端，从动齿轮固定在传动轴的中部且与主动齿轮啮合，两个外传动齿轮分别固定在传动轴的两端且分别与主调节齿轮和副调节齿轮啮合。采用电机驱动齿轮来调节拉毛辊的外径可有效节省人力，且电机驱动调节更为精准和安全。