[发明专利]一种铝合金电缆加工用热处理装置

说明书

本发明公开了涉及电缆加工技术领域，具体为一种铝合金电缆加工用热处理装置，包括工作台，工作台的上端通过支撑板连接有加热箱，加热箱的内侧安装有螺旋加热管，工作台的上端通过安装板连接有冷却箱，冷却箱的侧面通过螺栓连接有固定盖，固定盖的一侧焊接有环形固定板，环形固定板的侧面开设有环形安装槽，固定盖的另一侧焊接有凹形板，凹形板的侧面焊接有导向杆，凹形板的内侧设置有调节机构，调节机构的侧面上下对称设置有缓冲减震机构，本发明的有益效果是：不仅使铝合金电缆加热较为全面，而且大大提高了即热的效率。

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，具体为一种铝合金电缆加工用热处理装置。

背景技术

现有的铝合金电缆用热处理设备在使用的过程中存在一定的缺陷，由于热处理设备的加热装置位置固定不便，仅在加热箱的上端或下端安装有加热装置，无法全面的对铝合金电缆进行加热处理，使铝合金电缆的加热处理效果差，导致加热不均匀，影响铝合金电缆的加工质量；且现有的热处理设备在对铝合金电缆加热完成后，无法对铝合金电缆进行快速的冷却，现有的方式大多通过简单的冷风扇进行吹风冷却，不仅无法对铝合金电缆进行全面的降温冷却，导致冷却不均匀，而且工作效率低。在热处理设备上不带有缓冲减震装置，铝合金电缆在移动中，容易发生晃动，不仅影响热处理的效果，导致铝合金电缆的加工出现瑕疵，而且铝合金电缆的晃动幅度较大，影响后续的缠绕收集。

为此，我们提出了一种铝合金电缆加工用热处理装置以解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金电缆加工用热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金电缆加工用热处理装置，包括工作台，所述工作台的上端通过支撑板连接有加热箱，所述加热箱的内侧安装有螺旋加热管，所述工作台的上端通过安装板连接有冷却箱，所述冷却箱的侧面通过螺栓连接有固定盖，所述固定盖的一侧焊接有环形固定板，所述环形固定板的侧面开设有环形安装槽，所述固定盖的另一侧焊接有凹形板，所述凹形板的侧面焊接有导向杆，所述凹形板的内侧设置有调节机构，所述调节机构的侧面上下对称设置有缓冲减震机构，所述冷却箱内设置有滚动冷却机构，所述滚动冷却机构的一端插接有连接机构，所述冷却箱的上端安装有传动机构。

优选的，所述调节机构包括有：调节杆、螺纹槽、调节螺母、滑板和圆孔，所述凹形板的内侧通过轴承转动连接有调节杆，所述调节杆的上下两端对称开设有螺纹槽，所述调节杆的上下两端对称套设有调节螺母，所述调节螺母与螺纹槽螺纹连接，所述调节螺母的侧面焊接有滑板，所述滑板的上端贯穿开设有圆孔。

优选的，所述导向杆贯穿圆孔设置，且导向杆与滑板滑动连接，两个滑板上下对称设置在导向杆上。

优选的，所述缓冲减震机构包括有：限位套筒、滑杆、缓冲弹簧、安装架、导向轮和导向槽，所述滑板的侧面焊接有限位套筒，所述限位套筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆上套设有缓冲弹簧，所述滑杆的下端焊接有安装架，所述安装架内通过销杆转动连接有导向轮，所述导向轮的圆柱面环形开设有导向槽。

优选的，所述滚动冷却机构包括有：冷却圆筒、环形对接槽、环形通风槽、通孔、第一环形板和第二环形板，所述冷却箱内设置有冷却圆筒，所述冷却圆筒的一端开设有环形对接槽，所述环形对接槽的底端开设有环形通风槽，所述冷却圆筒的内侧成圆周阵列开设有通孔，通孔与环形通风槽连通设置，所述冷却圆筒的一端焊接有第一环形板，所述冷却圆筒的另一端焊接有第二环形板。

优选的，所述第一环形板设置在环形对接槽的外侧，所述第二环形板与环形安装槽转动连接。

优选的，所述连接机构包括有：连接筒、环形连接槽、连接孔、导风管、环形限位板和环形限位槽，所述冷却圆筒的一端安装有连接筒，所述连接筒的内侧开设有环形连接槽，所述连接筒的侧面成圆周阵列开设有连接孔，所述连接孔与环形连接槽连通设置，所述连接筒的下端焊接有导风管，所述连接筒的外侧焊接有环形限位板，所述环形限位板的侧面开设有环形限位槽，所述第一环形板与环形限位槽转动连接。