[发明专利]利用葡萄籽制备功能性葡萄籽纳米球颗粒的方法及其产品有效
申请号: | 202111431570.2 | 申请日: | 2021-11-29 |
公开(公告)号: | CN114015082B | 公开(公告)日: | 2023-04-18 |
发明(设计)人: | 卢宪芹;信琪;楚杰;王莹 | 申请(专利权)人: | 齐鲁工业大学;山东省科学院生物研究所 |
主分类号: | C08J3/14 | 分类号: | C08J3/14;C08L97/00;C08H7/00;C07D311/62;C09D7/48;C09D7/65;A61K8/72;A61K8/9789;A61Q17/04 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 陈桂玲 |
地址: | 250353 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 葡萄 制备 功能 纳米 颗粒 方法 及其 产品 | ||
本发明公开了一种利用葡萄籽制备功能性葡萄籽纳米球颗粒的方法,是将酿酒后残渣中的葡萄籽粉碎,通过工艺优化先用石油醚‑超声辅助提取葡萄籽油,再用乙醇提取葡萄籽中原花青素,并将葡萄籽木质素通过四氢呋喃水溶液溶解(常温25℃左右,无需加热),旋蒸沉淀,洗涤后,制备得到形貌优良,附加值高的葡萄籽纳米球颗粒。本发明方法操作简单,成本低,有效提高了葡萄籽残渣应用价值和实现了葡萄籽残渣的全组分利用,制得的纳米球颗粒具有较高的紫外吸收能力和一定的氧化还原能力,其可作为高效天然的原料在制备抗紫外线涂料或防护用品以及化妆品和药物载体制备方面具有巨大的应用前景。
技术领域
本发明涉及一种纳米球颗粒的方法,尤其涉及一种利用葡萄籽制备功能性葡萄籽纳米球颗粒的方法及其产品,属于纳米材料制备技术领域。
背景技术
我国葡萄的栽培面积达1200万亩,占世界总量的6.2%,居世界第5位,其中酿酒葡萄栽培面积达200万亩,居世界第二位。我国葡萄酒产业每年会产生数十万吨的葡萄籽残渣。葡萄籽残渣作为葡萄深加工产业的废弃物如何高效利用成了亟需解决的问题。大力开发和综合利用好葡萄籽残渣不但能够缓解环境压力,还能给生产企业带来丰硕的经济效益。中国专利CN201310123139.0公开了“葡萄籽中葡萄籽油、白藜芦醇和原花青素的联合提取方法”主要提取有效成分葡萄籽油、原花青素和白藜芦醇,而剩余的大部分残渣被丢弃。相类似的中国专利CN201210353608.3一种萃取葡萄籽油和原花青素的方法,CN201210361095.0一种新型葡萄籽提取物及其制法,CN201310157902.1一种双水相体系萃取葡萄籽中总黄酮的方法,CN201310260024.6一种用葡萄皮渣生产原白兰地的方法也都是只提取有效成分,而剩余的大部分葡萄籽残渣被丢弃,既浪费资源,又造成环境污染。研究发现葡萄籽含有70%左右的木质素,因此,如何高效和高质利用葡萄籽木质素是葡萄籽残渣深加工和处理的关键。
木质素作为葡萄籽残渣的主要成分,是一种由苯丙烷单元组成的三维非定形结构,具有天然抗性,是地球上储量最为丰富的可再生芳香聚合物。据不完全统计每年有超过700万吨的工业木质素产生。作为固体残留物,大部分木质素被燃烧发电或作为肥料,附加产值极低。因此,对木质素的高附加值利用和开发成为当前木质素研究的热点。然而,由于木质素的提取和分离过程复杂、分子结构无规律、含苯环丰富等,使得基于木质素的高附加值产品的开发进展缓慢。近年来,纳米材料和技术研究的不断深入为木质素在微观纳米尺度的设计和应用研究提供了启发。中国专利CN 202011022912.0公开了“一种木质素纳米颗粒的制备方法及其产品”,该专利指出低共溶剂可溶解木质素,制备低共溶剂-木质素,进一步通过加入抗溶剂和pH值调节,加热搅拌,可制备得到木质素颗粒溶液。中国专利CN202011639371.6公开了“一种木质素纳米颗粒及其制备方法和应用”,该专利中进一步公开,通过低共溶剂混合木质纤维素材料,通过复杂的混合,加热处理,冷却、洗涤等过程提取木质纤维素中的木质素,并通过蒸发浓缩后,加入反向溶剂制备得到木质素纳米颗粒。但是,上述通过低共溶剂溶解制备木质素纳米颗粒的方法溶剂种类多和浓度要求较高,制备步骤较为繁杂,不适用大规模的推广及利用。同时,目前公开的方法制备的木质素纳米颗粒形貌为无定形的结构,很难制备得到球形木质素纳米颗粒。经检索,有关利用葡萄籽制备功能性葡萄籽纳米球颗粒的方法及其产品还未见报道。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明要解决的问题是提供一种利用葡萄籽制备功能性葡萄籽纳米球颗粒的方法及其产品。
本发明所述的利用葡萄籽制备功能性葡萄籽纳米球颗粒的方法,步骤是:
(1)将酿酒后的包含葡萄籽、葡萄皮及葡萄梗的葡萄籽残渣在烘箱中40±2℃烘干;烘干后筛分出残渣中的葡萄籽;
(2)将干燥筛分出的葡萄籽进行粉碎,并过20±5目筛子,收集葡萄籽粉末;
(3)按1:10的固液比将葡萄籽粉末与石油醚混合进行石油醚-超声辅助提取葡萄籽油,期间浸提200±50min,超声处理20±5min;
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