[发明专利]一种高强度耐热高熵合金及锻/轧成型方法

权利要求书

1.一种可铸锻成型高强度耐热高熵合金，其特征在于，化学成分按质量百分数含量为：Al：7.7％～8.3％，Co：17.2％～17.8％，Cr：15.2％～15.8％，Fe：16.3％～16.9％，Mo：6.4％～6.9％，Nb：1.4％～1.9％，Hf：0.19～0.24％，C：0.51％～0.66％，余量为Ni和其它不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的可铸锻成型高强度耐热高熵合金，其特征在于，所述耐热高熵合金的组织包含富Ni，Al和富Cr，Mo的BCC相构成的共晶组织，富Co，Fe的FCC相以及晶界和晶内的(Nb，M)C复合型碳化物；铸态合金700℃时拉伸性能，抗拉强度，屈服强度，伸长率分别达775MPa，532MPa，23％，其中抗拉强度为室温时的85％。该合金具备热加工成型性能，真空冶炼的铸锭，经600～800℃退火不低于48h后，热塑性明显改善，可锻轧成型。

3.一种权利要求1或2所述的可铸锻成型高强度耐热高熵合金的制备方法，其特征在于，工艺步骤及控制的技术参数如下：

步骤一，配料：选用纯度为99.9％及以上的质量百分比为Al：7.7％～8.3％，Co：17.2％～17.8％，Cr：15.2％～15.8％，Fe：16.3％～16.9％，Mo：6.4％～6.9％，Nb：1.4％～1.9％，Hf：0.19～0.24％，C：0.51％～0.66％，余量为Ni；

步骤二，将处理好的高熵合金原料在真空电磁感应炉中进行熔炼，熔炼完成后倒入水冷铜模中；

步骤三，采用循环水冷却；

步骤四，将铸锭头尾切除，剩余部分圆柱边缘倒圆角后，在箱式电阻炉中进行600～800℃退火大于48h处理，到温装炉，空冷；

步骤五，将600～800℃退火处理后的铸锭进行锻造，始锻温度1350～1200℃，终锻温度不低于900℃，形变量大于50％，锻至厚度约30mm的板坯；

步骤六，将锻件进行热轧，始轧温度1350～1200℃，终轧温度不低于900℃，形变量大于70％，热轧至8mm板材。