[发明专利]一种厌氧污泥资源化处理系统及方法

说明书

本发明提供了一种厌氧污泥资源化处理系统及方法，涉及厌氧污泥处理领域，包括前置脱水装置、调质池、酸化罐、至少一组水洗罐、鸟粪石反应罐以及鸟粪石分离装置，经处理沼渣中的无机物和有机物分离，无机物质中磷溶出率为80％‑90％，可以为鸟粪石沉淀反应提供磷源；经处理厌氧污泥的脱水性能改善，经过机械脱水可脱至含水率65％以下，同时有机质提升至55％‑60％，为干化至更低含水率节省了能耗，干化后可作为燃料利用；本发明节省了磷源同时降低了干化的能耗，降低了厌氧污泥氨氮的去除成本，同时解决了沼渣的出路问题；本发明的处理系统和方法可获得鸟粪石肥料，污泥的资源化利用程度最大化。

技术领域

本发明涉及厌氧污泥处理领域，尤其涉及一种厌氧污泥资源化处理系统及方法。

背景技术

水中的氮主要以氨氮的形式存在，氨氮也是水体的主要污染物之一，其能够引起水体的富营养化。由于氨氮的含量过高导致我国的渔业、农业等产业收到了巨大的影响，甚至威胁着人们的饮水安全。

我国污泥主要的处理处置方式为卫生填埋、厌氧消化、好氧消化、干化焚烧等。污泥的厌氧处理主要是对有机物进行降解，使污泥稳定化，消化过程中产生甲烷气体，其可以作为能源物质进行回收利用。发明人发现我国国内大型污水处理厂很多的污泥厌氧案例真正进行成功运行的却很少，经分析发现主要是由于厌氧后的污泥有大量的沼液和沼渣，且沼液中含有大量的氨氮，处理困难；且沼渣的处置难度较大。

目前针对废水中氨氮的处理技术主要为：活性炭吸附、沸石吸附、空气碱性吹脱法、生物脱氮法等。

由于污泥在进行厌氧消化的同时伴随着大量的沼渣和沼液产生，沼液是经过厌氧发酵后进行固液分离后的液体，含有大量的氨氮等物质，如果直接排放至污水厂，会造成污水厂出水指标不合格，加重污水厂的成本负担，而固液分离后的固体则为沼渣，沼渣体量较大，处置费用高昂，且后续出路为主要问题。

由于废水的成分复杂以及实际工程中面临着种种问题，目前的废水脱氨氮技术适用范围存在一定的局限性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种厌氧污泥资源化处理系统及方法。

本发明是通过以下技术方案予以实现：一种厌氧污泥资源化处理系统，包括前置脱水装置、调质池、酸化罐、至少一组水洗罐、鸟粪石反应罐以及鸟粪石分离装置，

前置脱水装置脱水厌氧污泥；

调质池的进泥口与前置脱水装置的出泥口相连接，调质池设有循环水进口，并对脱水后污泥进行稀释搅拌；

酸化罐的进泥口与调质池的出泥口相连接，酸化罐连接第一加药机；

水洗罐的进泥口与酸化罐的出泥口相连接，水洗罐设有循环水进口；

鸟粪石反应罐的进水口分别与水洗罐和前置脱水装置的出水口相连接，鸟粪石反应罐连接第二加药机；

鸟粪石分离装置的进口与鸟粪石反应罐的出口相连接，鸟粪石分离装置生成鸟粪石肥料。

根据上述技术方案，优选的，还包括中和池、后置脱水装置以及污水处理装置，其中，

中和池的进泥口与水洗罐的出泥口相连接，中和池连接第三加药机；

后置脱水装置的进泥口与中和池的出泥口相连接；

污水处理装置的进水口与鸟粪石分离装置和后置脱水装置的出水口相连接，污水处理装置的出水口提供循环用水。

根据上述技术方案，优选的，前置脱水装置和后置脱水装置是板框脱水设备。

根据上述技术方案，优选的，沿污水处理进程，污水处理装置依次包括相连接的格栅、曝气池和二沉池。